Как впаять провод в отверстие на плате

Различные способы пайки

С самого первого примера приступим к практике. Необходимо соединить светодиод с ограничивающим сопротивлением и припаять к ним питающий кабель. Здесь не используются монтажные штифты, платы или другие вспомогательные элементы. Необходимо выполнить следующие операции.
1. Снять изоляцию с концов провода. Тонкие медные проводники абсолютно чисты, так как они были защищены изоляцией от кислорода и влажности.
2. Скрутить отдельные проводки жилы. Таким образом можно предотвратить их последующее разлохмачивание.

3. Залудить концы проводов. Во время лужения разогретое жало паяльника необходимо подвести к проводу одновременно с припоем. Провод необходимо хорошо разогреть, чтобы припой равномерно распределился по поверхности жгута. Легкое потирание жалом помогает распределению припоя по всей длине лужения.

4. Укоротить выводы светодиода и резистора и также залудить их. Хотя выводы и лудились при изготовлении радиоэлементов, но в процессе хранения на них мог образоваться тонкий слой окислов. После лужения поверхность вновь будет чистой. Если используются очень старые радиодетали, выпаянные из каких-либо плат, на них, как правило, сильно окислены. Выводы таких деталей перед лужением необходимо очистить от окислов, например, поскрести их ножом.
5. Удерживая соединяемые выводы параллельно друг другу, нанесите на них небольшое количество расплавленного припоя. Место пайки должно прогреваться быстро, расход припоя при этом — 2-3 мм (при диаметре 1,5 мм). Как только припой равномерно заполнит промежутки между соединяемыми выводами, необходимо быстро отвести паяльник. Место пайки должно оставаться в покое, пока припой не затвердеет полностью. Если детали сдвинутся раньше, то в пайке образуются микротрещины, снижающие механические и электрические свойства соединения.

Немного теории

• Поверхности подлежащих пайке деталей должны быть зачищены, то есть с них необходимо удалить образовавшиеся с течением времени пленки окислов.
• Деталь в месте пайки необходимо нагреть до температуры, превышающей температуру плавления припоя. Определенные трудности при этом возникают в случае болших поверхностей с хорошей теплопроводностью, поскольку мощности паяльника может не хватить для ее нагрева.
• Во время процесса пайки место пайки необходимо защитить от воздействия кислорода воздуха. Эту задачу выполняет флюс (колофоний), образующий защитную пленку над метом пайки. Флюс содержится в припое в виде тонкого сердечника. При расплавлении припоя он распределяется по поверхности жидкого металла.

Типичные ошибки начинающих и методы их исправления

• Начинающие монтажники касаются места пайки только кончиком жала паяльника. При этом к месту пайки подводится недостаточно тепла. Опытный монтажник обладает чувством оптимальной теплопередачи. Он прикладывает жало паяльника таким образом, чтобы между ним и местом пайки образовалась как можно большая площадь контакта. Кроме того, он очень быстро вводит между жалом и деталью немного припоя в качестве теплопроводника.
• Начинающие монтажники расплавляет немного припоя и с некоторой задержкой подводит его к месту пайки. При этом часть флюса испаряется, припой не имеет защитного слоя и на нем образуется оксидная пленка. Профессионал, напротив, всегда касается места пайки одновременно паяльником и припоем. При этом место пайки обволакивается каплей чистого расплава еще до того, как флюс успеет испариться.
• Начинающие монтажники часто не уверены, не перегрето ли место припоя. Они слишком рано отводят жало паяльника от места пайки, затем вынуждены опять подводить его для подогрева, вновь отводят, и т.д. Результатом является серое место пайки с неровными границами, так как соединяемые детали были нагреты недостаточно сильно, а сам процесс длился слишком долго и колофоний успел испариться. Мастер, напротив, нагревает место пайки быстро и интенсивно и завершает процесс резко и окончательно. Он вознаграждает себя гладкой, отливающей серебром поверхностью припоя, в которой отражается его сияющая физиономия.

Пайка печатных плат

Пайка радиодеталей в платину требует меньших усилий, чем соединение свободных проводов, так как отверстия в плате служат хорошим фиксатором припаиваемой детали. Однако, и здесь результат зависит от опыта и удачи. Первая схема или первый проект, собираемый на макетной плате, скорее всего, завершится крахом еще на первых пропаянных точках, которые будут выглядеть так, как будто это сплошной проводник. Однако, после нескольких упражнений каждое соединение будет выглядеть все лучше и лучше.

Припаивание провода и шлейфа к плате

Пайка считается очень удобным и хорошо проверенным способом соединения проводников и радиодеталей. С её помощью также можно припаять провод к плате с расположенными на ней электрическими контактами.

Качеством пайки, в конечном счёте, определяется надёжность образовавшегося соединения, так что перед началом работ рекомендуется ознакомиться с особенностями этой не совсем простой процедуры.

Общие правила

Для того чтобы присоединить проводник к плате в первую очередь потребуется паяльник с мощностью, зависящей от толщины самого провода.

Обычно для этих целей используются паяльные устройства с рабочей мощностью в пределах от 25-ти до 40 Ватт.

Помимо этого, необходимо будет запастись комплектом расходного материала, заметно облегчающего условия пайки (припой, канифоль и флюс). Желательно также подготовить инструмент для отвода тепла, посредством которого можно защитить саму плату от сильного перегрева.

Подготовка проводов

Для получения качественного соединения крайне важно правильно подготовить провод к пайке, для чего необходимо проделать следующие обязательные операции:

1. Сначала рабочий конец провода очищается от поливинилхлоридной изоляции на длину чуть большую размера будущего контакта.
2. Затем из обнажившегося многожильного конца вручную или с помощью пассатижей формируется тугая скрутка, которая затем лудится в канифоли с припоем.
3. По завершении этой операции переходят к плате, контактный пятак которой также следует тщательно залудить.

На этом подготовка провода может считаться законченной. Но перед тем как паять его к плате необходимо будет учесть ещё один важный момент.

Установка теплоотвода

Для того чтобы не перегреть и не повредить расположенный на плате контакт рекомендуется к месту пайки прикладывать какой-нибудь металлический предмет, который в данном случае выполняет функцию теплоотвода.

В качестве такого вспомогательного приспособления традиционно используется пинцет, но, в крайнем случае, его может заменить мощная металлическая клипса или отвёртка.

Для обеспечения надёжного застывания расплавленного припоя необходимо на некоторое время зафиксировать проводник в зоне пайки (обездвижить его). В противном случае паяльную процедуру придётся повторить.

По завершении соединения отдельных проводников временное приспособление для отвода тепла удаляется из рабочей зоны.

Таким образом, зная процедуру пайки, можно отремонтировать многие электроприборы, в частности елочную гирлянду, плеер, светодиодную лампу.

Пайка шлейфа

Гибкие шлейфы из тонких проводников уже давно применяются в современной бытовой аппаратуре. Их можно встретить в обычном мобильном телефоне, а также в любом образце компьютерной техники, в которой имеются многожильные соединения.

Как правило, в шлейфе дорожки проводников очень тонкие и располагаются вплотную одна от другой, что накладывает на паяльные работы следующие ограничения:

• для припаивания шлейфа к плате потребуется паяльник, мощность которого не должна превышать 24-х Ватт;
• при пайке желательно использовать специальную увеличительную линзу, закреплённую на рабочей подставке-кронштейне;
• для обеспечения хорошего отвода тепла от рабочей зоны потребуется массивный пинцет.

Нередко приходится соединять два тонких провода между собой (для устранения их обрыва в шлейфе, образованном из нескольких проводников). В этом случае сначала необходимо зачистить оборванные концы, а затем туго скрутить их между собой.

С целью изоляции места соединения на один из них перед этим натягивается подходящая по диаметру пластиковая трубочка (кембрик).

По завершении пайки места скрутки изолирующая трубка с небольшим натягом перемещается в зону соединения.

Можно ли обойтись без паяльника

Припаять без паяльника провода к плате – вполне выполнимая задача. Для этого следует взять небольшую по размерам металлическую ёмкость (типа плошки) и заполнить её мелко нарубленным мягким припоем, смешанным с тщательно растолчённой канифолью. Для этих целей удобнее всего использовать металлическую крышку от стандартной банки кофе.

Затем ёмкость с твёрдой паяльной смесью разогревается любым доступным способом до момента перехода последней в жидкую фазу. Все последующие операции должны выполняться очень быстро, чтобы не допустить остывания готового состава.

Нужно окунуть в расплавленный припой конец подпаиваемого проводника, а затем осторожно капнуть жидким составом на контакт платы. Быстро прижать конец провода к ещё не застывшей капле расплавленного припоя, и дождаться остывания зоны соединения.

В заключение обзора отметим, что в современных электронных устройствах обрыв проводника в контактной точке платы – это самая распространённая неисправность.

Так что после освоения технического приёма их соединения без паяльника можно будет легко восстановить любое повреждённое электронное изделие (такое, например, как клавиатура персонального компьютера).

Как припаять провода к плате

С самого первого примера приступим к практике. Нужно соединить светодиод с ограничивающим сопротивлением и припаять к ним питающий кабель. Тут не применяются монтажные штифты, платы либо другие вспомогательные элементы. Нужно выполнить следующие операции.
1. Снять изоляцию с концов провода. Тонкие медные проводники полностью чисты, так как они были защищены изоляцией от кислорода и влажности.
2. Скрутить отдельные проводки жилы. Таким макаром можно предупредить их последующее разлохмачивание.

3. Залудить концы проводов. Во время лужения нагретое нажимало паяльничка нужно подвести к проводу сразу с припоем. Провод нужно отлично разогреть, дабы припой умеренно распределился по поверхности жгута. Легкое потирание жалом помогает рассредотачиванию припоя по всей длине лужения.

4. Укоротить выводы светодиода и резистора и также залудить их. Хотя выводы и лудились при изготовлении радиоэлементов, но в процессе хранения на них мог образоваться узкий слой окислов. После лужения поверхность вновь будет незапятанной. Если применяются очень старенькые радиодетали, выпаянные из каких-то плат, на них, обычно, сильно окислены. Выводы таких деталей перед лужением нужно очистить от окислов, к примеру, поскрести их ножиком.
5. Удерживая соединяемые выводы параллельно друг дружке, нанесите на них маленькое количество расплавленного припоя. Место пайки должно прогреваться стремительно, расход припоя при всем этом — 2-3 мм (при поперечнике 1,5 мм). Как припой умеренно заполнит промежутки между соединяемыми выводами, нужно стремительно отвести паяльничек. Место пайки должно оставаться в покое, пока припой не затвердеет стопроцентно. Если детали сдвинутся ранее, то в пайке образуются микротрещины, снижающие механические и электрические характеристики соединения.

Мало теории

• Поверхности подлежащих пайке деталей должны быть зачищены, другими словами с них нужно удалить образовавшиеся со временем пленки окислов.
• Деталь в месте пайки нужно подогреть до температуры, превосходящей температуру плавления припоя. Определенные трудности при всем этом появляются в случае болших поверхностей с неплохой теплопроводимостью, так как мощности паяльничка может не хватить для ее нагрева.
• Во время процесса пайки место пайки нужно защитить от воздействия кислорода воздуха. Эту задачку делает флюс (колофоний), образующий защитную пленку над метом пайки. Флюс содержится в припое в виде узкого сердечника. При расплавлении припоя он распределяется по поверхности водянистого металла.

Обычные ошибки начинающих и способы их исправления

• Начинающие монтажники касаются места пайки только кончиком нажимала паяльничка. При всем этом к месту пайки подводится недостаточно тепла. Опытнейший монтажник обладает чувством хорошей теплопередачи. Он прикладывает нажимало паяльничка таким макаром, дабы между ним и местом пайки образовалась как можно большая площадь контакта. Не считая того, он очень стремительно вводит между жалом и деталью незначительно припоя в качестве теплопроводника.
• Начинающие монтажники расплавляет незначительно припоя и с некоторой задержкой подводит его к месту пайки. При всем этом часть флюса испаряется, припой не имеет слоя защиты и на нем появляется оксидная пленка. Специалист, напротив, всегда касается места пайки сразу паяльничком и припоем. При всем этом место пайки обволакивается каплей незапятнанного расплава еще до того, как флюс успеет улетучиться.
• Начинающие монтажники нередко не убеждены, не перегрето ли место припоя. Они очень рано отводят нажимало паяльничка от места пайки, потом обязаны снова подводить его для обогрева, вновь отводят, и т.д. Результатом является сероватое место пайки с неровными границами, так как соединяемые детали были нагреты недостаточно сильно, а сам процесс продолжался очень длительно и колофоний успел улетучиться. Мастер, напротив, нагревает место пайки стремительно и активно и завершает процесс резко и совсем. Он награждает себя гладкой, отливающей серебром поверхностью припоя, в какой отражается его зияющая физиономия.

Пайка печатных плат

Пайка радиодеталей в платину просит наименьших усилий, чем соединение свободных проводов, так как отверстия в плате служат неплохим фиксатором припаиваемой детали. Но, и тут итог находится в зависимости от опыта и фортуны. 1-ая схема либо 1-ый проект, собираемый на макетной плате, вероятнее всего, закончится крахом еще на первых пропаянных точках, которые будут смотреться так, будто бы это сплошной проводник. Но, после нескольких упражнений каждое соединение будет смотреться все лучше и лучше.

Как верно паять паяльничком, виды паяльных работ

Пайка является одним из самых действующих и обычных методов соединения железных материалов, проводов и деталей. Хоть и паяльные работы числятся легкими, пригодятся определенные познания и способности. Самым распространенным видом пайки является работа, произведенная паяльничком. Дабы знать, как верно паять паяльничком с канифолью либо другими видами флюсов, необходимо незначительно углубиться в тему.

Виды паяльничков

Есть разные виды паяльничков, которые отличаются по мощности.

• Электрические паяльнички — самые распространенные, работают от электричества.
• Газовые — работают при помощи газовой горелки.
• Термовоздушные — прибегают к помощи воздушного потока.
• Индукционные паяльнички — их работа базирована на нагреве наконечника магнитным полем.

Одним из разновидностей этого инструмента также является паяльничек для страз. Он считается одним из часто встречающихся частей при работе с термостразами. Разработка применения этого средства очень ординарна — кладем страз на ткань и прикладываем паяльничек сверху, клей просачивается в ткань и накрепко скрепляет их.

В ежедневной жизни в большинстве случаев используются электрические паяльнички, имеющие разную мощность для разных типов работ. Для пайки электронных частей используются паяльнички мощность до 40 Вт, если у деталей толщина стены не превосходит 1 мм, то у устройства мощность от 80 до 100 Вт. Для более толстостенных деталей применяют паяльнички мощностью выше 100 Вт.

Припои и Флюсы

До того как приступить к паяльным работам, необходимо избрать припои и флюсы. Для паяния электрическим элементом есть разные виды припоя, которые бывают мягенькими либо жесткими. К мягеньким относятся оловянно-свинцовые сплавы, которые имеют низкую температуру плавления и не отличаются особенной прочностью. Не рекомендуется их применять, если температура при пайке будет превосходить 100 градусов по Цельсию. К тугоплавким относят серебряные и медные сплавы. Они прекрасно подойдут для тех соединений, где будет только статическая нагрузка на материал, так как такие сплавы очень хрупки.

Флюсы отвечают за то, как будет паяться металл, и так крепким будет соединение. Его задачка заключается в том, дабы снять окисную пленку металла. В качестве флюсов применяются: разные консистенции канифоли, кислота. Консистенции из канифоли обычно применяются при пайке электроники, в то время как кислота применяется для соединения маленьких проводов и маленьких контактов.

Меры безопасности

Организуйте рабочее место, оно должно быть светлое и непременно проветриваемое, так как в процессе пайки выделяются вредные для здоровья газы. Еще рекомендуется надевать очки, дабы защитить глаза от брызг расплавляемого металла либо флюса.

Залуживание нажимала

Нажимало — это цилиндрический стержень, изготовленный из меди. Его форму можно изменять зависимо от типа работ. К примеру, его можно сплющить в виде наконечника отвертки. Таковой вид заточки применяется при пайке мощных деталей. Еще можно сточить нажимало в виде пирамиды, его следует использовать при пайке маленьких деталей.

Залуживание применяется на предварительном шаге и предполагает покрытие нажимала узким слоем припоя для наилучшего контакта с соединяемой поверхностью. Эта операция защитит нажимало от резвого износа и коррозии.

Пайка проводников

Дабы знать как припаять провод к контакту, необходимо только мало попрактиковаться. Перед тем как конкретно перейти к пайке, следует кропотливо разогреть паяльный инструмент, при первом применении паяльничек начинает дымить — это выжигается смазка, используемая при его производстве. Ему необходимо дать остыть, потом опять включить.

Дальше, сперва нужно зачистить изоляцию, она просто снимается кусачками в одно движение. Изоляцию в виде эмали, краски либо тканевой обертки необходимо поначалу спалить. Потом пройтись по проводам наждачкой либо прибегнуть к хим методу — положить провод на пилюлю аспирина и прогреть паяльничком.

Следующим шагом необходимо нанести малость флюса на провод, который вы собираетесь припаять, потом при помощи паяльничка начать лужение. Сходу после чего нужно соединить два конца провода, аккуратненько подогреть место контакта до расплавления припоя и резко убрать паяльничек, дабы не перегреть детали.

В современных радиоэлектронных устройствах не предвидено проводов. Соединение осуществляется за счет припаивания поверхности контактов. Для таких видов работ применяют маломощный паяльничек, мощностью 10−12 Вт. Перед применением для него можно сделать несколько медных нажимал с разветвлениями. Они позволят применять инструмент при работе со светодиодами и разными радиоэлементами.

Работа с платой

Перед тем как припаять провод к плате, необходимо совершить определенные деяния:

• Воткнуть деталь в заблаговременно приготовленное место.
• Нагретый паяльничек поднести совместно с припоем к месту пайки.
• Узким слоем нанести припой на контакты платы и выводы детали.
• Стремительно убрать паяльный инструмент.

Нагретое нажимало паяльничка должно соприкасаться с платой и контактами сразу. Отводим его только тогда, когда место пайки покроется узким слоем припоя. Излишний припой можно удалить медным проводом, необходимо только поднести его к месту пайки.

Индукционная пайка

Таковой вид пайки обширно применяется в индустрии и позволяет соединять разные токопроводящие металлы, такие как медь, сталь, алюминий, твердые сплавы и др. Во время операции происходит бесконтактный нагрев, за счет образования вихревых токов. Для защиты деталей от окисления индукционную пайку проводят с применением флюсов либо в вакууме.

Нередкие ошибки

Обычные ошибки, совершаемые новенькими:

1. Непропай
2. Перегрев
3. Хим разрушение
4. Скатывание припоя

Непропай происходит из-за того, что паяльничек был недостаточно прогрет, либо спаиваемые материалы были очень тугоплавкими, а паяльничек имел очень небольшую мощность.

Перегрев — ровная противоположность непропая. Главные предпосылки перегрева: внедрение очень массивного паяльного инструмента, очень длительное его воздействие на место пайки.

Скатывание припоя происходит по той причине, что была плохо очищена поверхность соединяемых материалов. Окислительный слой на их поверхности не дает припою отлично разлиться, что приводит к нехорошему контакту спаиваемых компонент.

Хим разрушение возникает на месте пайки из-за некорректно подобранного флюса, и если не проведена промывка после пайки. Это приводит к коррозии и постепенному разрушению места пайки.

Верный уход

Высококачественный паяльничек — инструмент недешевый, и он, как и хоть какой другой инструмент, просит кропотливого ухода. Главные правила ухода за ним:

• Не рекомендуется включать паяльничек со снятым жалом, так как это приводит к перегреву элемента и существенно уменьшает срок службы инструмента
• Перед первым внедрением необходимо покрыть нажимало высококачественным флюсом и облудить его.
• После окончания работ нужно кропотливо чистить наконечник и облудить его, это поможет стремительно разогреть инструмент при следующем использовании.
• На нажимало паяльного средства во время пайки необходимо временами наносить припой, так его наконечник прослужит для вас подольше.

Как верно паять – обзор обычных мыслях и решений. Практические советы пайки своими руками + аннотация с фото и видео

Соединить провода узкого сечения не всегда выходит скруткой. Каждое соединение – более уязвимое место в схеме, испытывающее завышенную нагрузку. Дабы вышел неплохой контакт, не искрило, не горела изоляция, провода должны кропотливо прилегать друг к другу, Без пайки – не обойтись.

Уметь верно воспользоваться паяльничком – очень принципиально. От этого впрямую будет зависеть обычная работа собранного электрического устройства!

Дабы осознать, как верно паять провода, сначало получим теоретические познания о процессе: ознакомимся с материалами, которые необходимо соединить, особенностью проведения работ.Позже, согласно аннотации, потренируемся.

Короткое содержимое статьи:

Припой и флюс. Для каких целей они нужны?

Пайка представляет собой процесс сваривания 2-ух деталей. Только заместо электрода применяется припой – сплав свинца и олова. Для смачивания спаиваемой поверхности, защиты от окисления применяется флюс. Как правило это – канифоль, сделанная из смолы сосны. По виду и цвету припоминает кусочек янтаря.

Припой выпускается в виде проволоки либо трубки с флюсом снутри. 1-ый вариант – более популярен. Флюс в любом случае применяется.

Зависимо от методов соединения, пайки проводов, подбирается соответственный вид припоя. Чем он темнее, тем больше в нем содержится свинца, на огромную температуру плавления он рассчитан.

Припой для тех либо других целей подбирают согласно его маркировки. Расшифровка кода обозначения очень ординарна: буковкы обозначают, что припой состоит из олова и свинца, числа – процентное содержание частей

Для домашних целей нормально подходит припой марки ПОС 60, температура плавления которого – около двухсотен. Невзирая на низкое содержание свинца и высокого – олова, соединение будет довольно крепким.

Подготовка

• Канифоль, кислота, флюс;
• Набор отверток;
• Припой оловянно свинцовый – ПОС 60;
• Плоскогубцы;
• Пинцет;
• Кусачки, бокорезы;
• Молоток;
• Ратфиль, наждачная бумага;
• Паяльничек средней мощности (40 – 60 Ватт)

За ранее зачищаем спаиваемую поверхность. Используем наждачку, ратфиль. Затачиваем нажимало паяльничка – две кромки, когда он новый. Освобождаем от старенького припоя, если он ранее употреблялся. Для этого чистим его ратфилем, протираем губкой.

Включаем паяльничек в сеть

Нагревающим элементом является провод из нихрома, намотанный на трубку, спрятанный под кожухом. На конце трубки находится нажимало. Нихром, раскаляясь под воздействием идущего по нему тока, нагревает заостренные рабочие кромки.

Дабы проверить готовность паяльничка, касаемся им куска канифоли. Если пойдет маленькая струйка дыма, можно приступать к работе. Повалит густой дым – паяльничек перенагрелся. Придется его мало охладить. Выключить из сети.

Идеальнее всего – применять терморегулятор, дабы не дергать повсевременно вилку из розетки туда-сюда.

Процесс пайки проводов

Рассматривая бессчетные фото, показывающие как верно паять, можно помыслить, что это – страшно непростой процесс. Определенная толика правды в этом есть. Необходимы способности, без которых не обойтись. А именно – умение воспользоваться плоскогубцами, пинцетом, флюсом, припоем, смотреть за состоянием паяльничка.

Придется много чему обучаться, дабы делать всё отменно. Пайка печатных плат – вправду ювелирно узкая работа, без бессчетных подготовительных занятий не обойтись.

Начать можно с обычного соединения проводов. Позже перебегать к более сложным, ответственным конструкциям.

Дабы научиться паять канифолью и оловом и, самое главное, осознать, как это делается, незначительно потренируемся:

• Возьмем многожильный медный провод;
• Разрежем его на 12 кусков длиною 40 мм;
• Зачистим концы на 5 мм со всех боков;
• Берем один провод плоскогубцами и начинаем залуживать его торцы. Поначалу подносим к нему нажимало паяльничка, разогреваем. Позже покрываем узким слоем канифоли. Сверху умеренно наносим припой.
• Когда залудим паяльничком 12 проводов, начинаем их спаивать. От того, как отменно это будет изготовлено, будет зависеть крепкость нашей конструкции.
• Накладываем торцы проводов друг на друга, прогреваем, наносим флюс и припой.
• Ждем остывания соединений. Не дуем, не охлаждаем слюнявыми пальцами.
• В итоге у нас должен получиться равносторонний кубик.
• Кладем его на ладонь и – сжимаем. Если пайка была высококачественной, то провода не отойдут друг от друга. Если нет – то хорошо было бы еще потренироваться!

На данный момент можно повстречать разные мастер-классы с фото и видео иллюстрациями как пошагово верно паять, делать это отменно.

Сложного в данном деле фактически ничего нет. Принципиально смотреть за состоянием паяльничка, дабы он сильно не перегревался, не охлаждался.

Отлично прогретая поверхность отлично впитывает припой. Потому принципиально приловчиться работать с припоем и флюсом при хорошей температуре раскаленности нажимала.

Чутье, когда пришло время паять идёт с течением времени после бессчетных занятий. Естественно, поначалу будет всё смотреться и получаться коряво. После бессчетных проб и ошибок выработается свой стиль работы, а сама пайка будет смотреться всё лучше и лучше.

Фото аннотация как верно паять

Читайте тут! Привод для откатных ворот — выбор автоматики, наилучшие материалы для производства и свойства привода

Проверьте место пайки!

если место пайки имеет сферическую форму или имеет связь с соседними контактными площадками, разогрейте место пайки до расплавления припоя и удалите излишки припоя. На жале паяльника всегда остается небольшое количество припоя.

если место пайки имеет матовую поверхность и выглядит исцарапанным, то говорят о «холодной пайке». Разогрейте место пайки до расплавления припоя и дайте ему остыть, не сдвигая детали. При необходимости добавьте немного припоя.

После этого можно удалить остатки флюса с платы с помощью подходящего растворителя. Эта операция не является обязательной — флюс может оставаться на плате. Он не мешает и ни в коем случае не влияет на функционирование схемы. если он не внутри пайки

Различные способы пайки

Как правильно паять? На этот вопрос должны ответить представленные ниже параграфы. Они предназначены для начинающих радиолюбителей, ищущих нечто большее, чем просто теоретические знания.

Пайка свободных проводов

С самого первого примера приступим к практике. Необходимо соединить светодиод с ограничивающим сопротивлением и припаять к ним питающий кабель. Здесь не используются монтажные штифты, платы или другие вспомогательные элементы. Необходимо выполнить следующие операции. 1. Снять изоляцию с концов провода. Тонкие медные проводники абсолютно чисты, так как они были защищены изоляцией от кислорода и влажности. 2. Скрутить отдельные проводки жилы. Таким образом можно предотвратить их последующее разлохмачивание. 3. Залудить концы проводов. Во время лужения разогретое жало паяльника необходимо подвести к проводу одновременно с припоем. Провод необходимо хорошо разогреть, чтобы припой равномерно распределился по поверхности жгута. Легкое потирание жалом помогает распределению припоя по всей длине лужения. 4. Укоротить выводы светодиода и резистора и также залудить их. Хотя выводы и лудились при изготовлении радиоэлементов, но в процессе хранения на них мог образоваться тонкий слой окислов. После лужения поверхность вновь будет чистой. Если используются очень старые радиодетали, выпаянные из каких-либо плат, на них, как правило, сильно окислены. Выводы таких деталей перед лужением необходимо очистить от окислов, например, поскрести их ножом. 5. Удерживая соединяемые выводы параллельно друг другу, нанесите на них небольшое количество расплавленного припоя. Место пайки должно прогреваться быстро, расход припоя при этом — 2-3 мм (при диаметре 1,5 мм). Как только припой равномерно заполнит промежутки между соединяемыми выводами, необходимо быстро отвести паяльник. Место пайки должно оставаться в покое, пока припой не затвердеет полностью. Если детали сдвинутся раньше, то в пайке образуются микротрещины, снижающие механические и электрические свойства соединения.

Немного теории

Пайка — это соединение металлов с помощью другого, более легкоплавкого металла. В электронике, как правило, используют припой, содержащий 60% олова и 40% свинца. Этот сплав плавится уже при 180&grad;C. Современные припои, используемые при пайке электронных схем, выпускаются в виде тонких трубочек, заполненных специальной смолой (колофонием), выполняющей функции флюса. Нагретый припой создает внутреннее соединение с такими металлами, как медь, латунь, серебро и т.д., если выполнены следующие условия:

Поверхности подлежащих пайке деталей должны быть зачищены, то есть с них необходимо удалить образовавшиеся с течением времени пленки окислов.

Деталь в месте пайки необходимо нагреть до температуры, превышающей температуру плавления припоя. Определенные трудности при этом возникают в случае болших поверхностей с хорошей теплопроводностью, поскольку мощности паяльника может не хватить для ее нагрева.

Во время процесса пайки место пайки необходимо защитить от воздействия кислорода воздуха. Эту задачу выполняет флюс (колофоний), образующий защитную пленку над метом пайки. Флюс содержится в припое в виде тонкого сердечника. При расплавлении припоя он распределяется по поверхности жидкого металла.

Роль флюса: создавать тонкую пленку для защиты от кислорода или растворять окислы?? См. дальше — и то, и другое

Типичные ошибки начинающих и методы их исправления

Начинающие монтажники касаются места пайки только кончиком жала паяльника. При этом к месту пайки подводится недостаточно тепла. Опытный монтажник обладает чувством оптимальной теплопередачи. Он прикладывает жало паяльника таким образом, чтобы между ним и местом пайки образовалась как можно большая площадь контакта. Кроме того, он очень быстро вводит между жалом и деталью немного припоя в качестве теплопроводника.

Начинающие монтажники расплавляет немного припоя и с некоторой задержкой подводит его к месту пайки. При этом часть флюса испаряется, припой не имеет защитного слоя и на нем образуется оксидная пленка. Профессионал, напротив, всегда касается места пайки одновременно паяльником и припоем. При этом место пайки обволакивается каплей чистого расплава еще до того, как флюс успеет испариться.

Начинающие монтажники часто не уверены, не перегрето ли место припоя. Они слишком рано отводят жало паяльника от места пайки, затем вынуждены опять подводить его для подогрева, вновь отводят, и т.д. Результатом является серое место пайки с неровными границами, так как соединяемые детали были нагреты недостаточно сильно, а сам процесс длился слишком долго и колофоний успел испариться. Мастер, напротив, нагревает место пайки быстро и интенсивно и завершает процесс резко и окончательно. Он вознаграждает себя гладкой, отливающей серебром поверхностью припоя, в которой отражается его сияющая физиономия.