Что такое цбл трубы
Перейти к содержимому

Что такое цбл трубы

  • автор:

Трубы центробежнолитые

Трубы центробежнолитые

Вращение создает технологические особенности центробежного литья, обеспечивающие в отливках структуру, которая определяет ряд важных эксплуатационных свойств: высокая износостойкость и теплопроводность, высокая плотность металла, отсутствие дефектов типа раковин, неметаллических включений и шлака.

При этом способе литья, центробежная сила способствует вытеснению на внутреннюю поверхность отливки более легких, чем сплав, шлаковых и газовых включений, благодаря чему отливка после механообработки внутренней поверхности получается более чистой и плотной.

Центробежное литье производят методом отливки во вращающиеся охлаждаемые водой металлические изложницы с последующей термической обработкой или без термической обработки.

Сущность способа непрерывного литья заключается в том, что в металлическую изложницу — кристаллизатор без дна — с одной стороны заливается жидкий металл, который, отдавая тепло холодным стенкам формы, затвердевает. А с другой стороны этой формы затвердевающий металл извлекается и продолжает остывать на воздухе. Отливка после извлечения в итоге представляет собой центробежнолитую трубу.

Трубы центробежнолитые изготавливаются нами на 10 машинах центробежного литья: Диаметр труб 100-1220 мм с Толщиной стенки 5-250 мм и Длиной до 6250 мм. По требованию потребителей возможна сварка труб в плети Длиной до 14000 мм.

Трубы центробежнолитые нашли свое применение в различных отраслях промышленности. Уникальные характеристики и механические свойства центробежнолитых труб, а также любой необходимый типоразмер труб позволяют применять трубы центробежнолитые в качестве Трубы толстостенные, Трубы жаропрочные, Трубы радиационные (трубы радиантные), Трубы для паропроводов в энергетической промышленности, Трубы для нефтепереработки, Трубы биметаллические (для пульпопроводов), Трубы биметаллические из специальных сталей, Трубы реакционные, Трубы коррозионностойкие. На основе центробежного литья изготавливается оборудование Ролики печные, Ролики и валы различные, Трубная заготовка, Оборудование для цинкования и многое другое.

Цена на наши трубы в 2-3 раза ниже цен аналогичной продукции европейских производителей и наши заказчики успешно применяют трубы в качестве альтернативы дорогостоящему зарубежному оборудованию. В рамках программы импортозамещения наши потребители переводят свои закупки труб и оборудования на внутренний рынок.

В случае Вашей заинтересованности в поставках нашей продукции мы готовы провести детальные переговоры о возможных условиях совместной работы.

Надеемся на плодотворное сотрудничество.
Для связи с нами звоните по тел: +7 (903) 968-33-64 задать вопрос, или подать заявку вы всегда можете любым удобным для вас способом: Наши контакты

Центробежное литье

Центробежное литье – способ получения отливок при вращении формы вокруг центральной оси. Методом ЦБЛ получают изделия, имеющие, преимущественно, форму тел вращения – трубы, рубашки валков и подшипников, втулки, некоторые элементы сложного оборудования. Используя дополнительные подсобные средства (стержни), получают изделия более сложной конфигурации (например, тройники).

ВЗТО предлагает широкую линейку продукции, изготовленной из высоколегированных коррозионностойких, жаропрочных, жаростойких сталей:

  • центробежнолитые трубы и трубные заготовки;
  • реторты (обечайка, стакан) и цилиндрические муфели, барабаны печей с повышенными качественными характеристиками;
  • валки и ролики, корпуса подшипников и др.

Диаметр min-max, мм

Толщина стенки min-max, мм

В зависимости от потребности заказчика, изделия поставляем с механической обработкой или без нее.

Особенности продукции ЦБЛ

В цехах центробежного литья используют специальные машины и столы, обеспечивающие вращение форм в горизонтальной, вертикальной и наклонной плоскостях. Оборудование должно обеспечивать заданную скорость вращения (≤ 3600 об.\мин.) до полного затвердевания заготовки.

Действие центробежных сил оптимизирует питание формирующейся отливки, обеспечивает вывод шлаковых частиц на свободную поверхность заготовки, гарантирует геометрически правильную форму изделий.

Кристаллизация стали при центробежном литье происходит по сложному принципу из-за циркуляции воздуха у свободной поверхности расплава. В толщине будущей заготовки возникают конвективные потоки, за счет чего охлажденные и имеющие большую плотность порции расплава со свободной поверхности перемещаются вглубь формирующегося тела заготовки. Взамен из толщины тела отливки на свободную поверхность выходят горячие порции расплава.

Затвердевание происходит от внешней поверхности к внутренней, кристаллы металла растут в направлении поступления новых порций расплава в условиях высокого избыточного давления. Расплав в таких условиях проникает в образующуюся кристаллическую решетку, предупреждая образование ледебуритной сетки, придающей металлу хрупкость. При центробежном литье стали карбиды образуют замкнутые конгломераты-зерна, что при использовании других методов литья может достигаться только проковкой изделия.

Центробежное литье стали позволяет получать отливки:

  • с большей, чем при других методах литья, плотностью,
  • с минимальным количеством усадочных дефектов,
  • без инородных включений по всей толщине тела заготовки;
  • с малой шероховатостью поверхностей.

Благодаря перечисленным факторам, центробежнолитые изделия имеют улучшенные эксплуатационные характеристики по прочности, износостойкости, долговечности, надежности.

Мы производим практически весь ассортимент, предлагаемый заводами центробежного литья. Помимо этого предлагаем продукцию, изготовленную методами фасонного литья, в т.ч. вакуум-пленочной формовкой.

Трубы центробежнолитые

Трубы центробежнолитые, которые изготовлены из коррозионностойких и жаропрочных сталей, сплавов по техническим условиям предназначаются для производства:

  • Змеевиков печей трубчатого формата;
  • установок по производству аммиака, этилена, водорода, сероуглерода, которые функционируют в температурном диапазоне от 760 до 1060 градусов по Цельсию и с давлением до 3,92 МПА.

Диаметры таких изделий могут варьироваться от 85 до 320 мм, а длина достигать отметки в 12 тыс.мм.

Помимо этого наша компания занимается изготовлением центробежнолитых труб для общего и специального назначения.

Преимущества технологии

К положительным критериям центробежного литья можно отнести постоянное и непрерывное нахождение сплава из стали в эпицентре центробежной силы, как во время заполнения формы, так и при охлаждении, и процессе кристаллизации. Именно благодаря данным особенностям состав сплава распределяется по заготовочной форме равномерно.

Кончено, на выходе специалистов радуют трубы, которые обладают уникальными и неповторимыми эксплуатационными характеристиками.

Особенности центробежнолитых труб

К несомненным преимуществам труб данного типа можно отнести:

  • высокая износостойкость;
  • длительный срок службы;
  • большая плотность;
  • хорошая теплопроводимость;
  • ровная поверхность;
  • отсутствие дефектов, вмятин, инородных примесей;
  • полное соответствие заявленным в стандартах параметрам;
  • итоговая проверка изделий сотрудниками предприятия с помощью специальных приборов, что гарантирует высокое качество труб.

Производство труб с применением технологии центробежного литья — это работа, которая проводится со строгим соблюдением существующих технических условий. Если говорить о заявленных в параметрах стандартах, то этапы изготовления в точности отвечают этому на все виды продукции.

Поэтому клиенты нашей компании могут быть полностью уверенны, в качестве и завяленных свойствах ЦБЛ труб.

Отменные эксплуатационные характеристики, лучшее сырье и заготовки для изделий, поставляемые как российскими, так и зарубежными поставщиками, гарантируют качественную продукцию для заказчиков.

Центробежное литье

Центробежное литье

Контроль качественных характеристик (согласовываются при оформлении заказа)

  • отличные технологические и механические свойства;
  • плотность и мелкозернистость структуры;
  • отсутствие усадочных раковин.

Сроки и график выполнения ЦБЛ

Тех задание, ЧКД заказчика

Марки стали для производства центробежного литья:

  1. Сталь для отливок нелегированная марок: 20Л, 25Л, 30Л, 35Л. Используется для производства корпусов подшипников и других деталей, работающих под давлением при температуре от -40 до 450 °С.
  2. Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций марки 15ГС. Применяется для стационарных трубопроводов питательной воды котлов СВП, работающих при температуре до 280 °С.
  3. Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций марки 09Г2С, сталь кремнемарганцовистая. Согласно ГОСТ 27772-88 соответствует стали для строительных конструкций С345.
  4. Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная марки 08Х18Н10Т. Используется для производства муфелей, теплообменников, деталей печной арматуры, труб, электродов искровых зажигательных свечей, а также сварной аппаратуры, работающей в средах повышенной агрессивности.
  5. Сталь жаропрочная низколегированная марки 15Х1М1Ф. Применяется в трубах паропроводов, пароперегревателей и коллекторов установок высокого давления, работающих длительное время при температуре до 585 °С.
  6. Сталь конструкционная криогенная марки 12Х18Н10Т. Используется в производстве: сварных сосудов и аппаратов, работающих в разбавленных растворах фосфорной, азотной, уксусной кислот, растворах солей и щелочей; деталей, работающих до 600 °С; деталей, работающих под давлением при температуре от -196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С.
  7. Сталь для отливок легированная с особыми свойствами марки 10Х12НДЛ. Применяется для деталей эрозионно-стойких и коррозионно-стойких и в условиях проточной воды (детали годротурбин, работающие в условиях кавитационного разрушения).
  8. Сталь для отливок легированная с особыми свойствами марки 20Х25Н19С2Л. Применяется для деталей, работающих в сильно нагруженном состоянии при высоких температурах (части печей, реторты для отжига и ящики для цементации). Сталь аустенитного класса, жаропрочная, жаростойкая при температуре до 1100 °С.
  9. Сталь для отливок легированная с особыми свойствами марки 20Х20Н14С2Л. Применяется для деталей, работающих в нагруженном состоянии при высоких температурах (печные конвейеры и ящики для цементации). Сталь аустенито-ферритного класса, устойчива в науглероживающей среде, жаростойкая при температуре до 1000-1050 °С.

Описание

Центробежное литье — ГОСТ 18169-8632 широко применяется при производстве полых конструкций, так как не требует внедрения дополнительного стержня для образования полости внутри материала. Тем самым, увеличивается выход продукции до 95% и экономится количество сплава.

Центробежное литье активно применяется при изготовлении вращающихся конструкций и деталей. За счет центробежных сил жидкий металл распределяется внутри формы и кристаллизуется. Благодаря такому методу литья, отливки получаются однородными и качественными, в них отсутствуют шлаки, газовые раковины.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *