Как проверить насос в скважине, не вытаскивая его?
Насосы для перекачивания воды погружного типа активно применяются во множестве сфер. Многие приусадебные участки оснащены подобным оборудованием, которое отвечает за подачу воды из скважины.
Также это оборудование используется для откачки жидкости из больших емкостей, колодцев, дренажа, затопленных подвальных помещений.
В ходе постоянного использования насоса в домашнем хозяйстве происходит быстрая выработка рабочего ресурса оборудования. Поэтому владельцы оборудования вынуждены постоянно заниматься ремонтом погружных агрегатов.
Причины проблем функционирования
Если насос в скважине не работает, из источника водоснабжения не поступает необходимая жидкость, возникает закономерная потребность в проверке работоспособности устройства. При этом важно помнить, что отсутствие давления либо неподача на поверхность скважинной воды означает наличие неисправностей в насосном оборудовании.
Проблема функционирования скважины может скрываться в:
- поломке реле давления;
- образовании заторов в трубопроводе, подающем воду из источника;
- перетирании в результате рабочих вибраций подводного кабеля электропитания скважинного насоса;
- плохих контактах на крышке скважины либо термоусадочной муфте, где электрокабель припаевается к агрегату;
- в недостаточности подаваемого напряжения.
В последнем случае необходимо быстро полностью отключить питание оборудования, иначе продолжительная работа в условиях низкого напряжения может привести к оплавлению обмоток двигателя, что станет причиной полной замены насоса.
Определение причины неисправности
До того, как проверить используемый насос в скважине, нужно определить, какая составляющая функциональности агрегата была нарушена. Для этого выполняется проверка:
- количества и уровня жидкости в гидросооружении;
- характеристик электропитания оборудования по ключевым параметрам – сила/частота тока, напряжение;
- соответствия расчетной мощности, производительности прибора характеристикам источника водоснабжения (по объему, глубине);
- исправности фильтрационной системы, трубопровода, запорной арматуры и клапанов.
Обычно придомовая скважина функционирует не только для покрытия потребностей в виде водоснабжения дома, но также обеспечивает водой огород, теплицы, сад, баню и т.д.
Источник поломки способен располагаться как в помещении, на объекте потребления, так и на магистрали, внутри скважины или скважинном оборудовании.
Простой, доступный и оперативный способ проверить работоспособность источника и найти поломку – это методика исключения. Например, следует отсоединить патрубок кессона на подачу:
- Если вода идет из него, значит, точка поломки располагается на потребителе либо магистрали.
- Если после разъединения кессонного шланга жидкость не поступает, то проблема скрывается внутри источника водоснабжения либо насосного оборудования.
Как прозвонить глубинный насос без извлечения?
Часто стандартный однофазный насос для использования в быту можно прозвонить, не вытаскивая, с помощью подачи питания от скважинной крышки (оголовка) на устройство.
В процессе нужно установить наличие (отсутствие) скачков, просадок уровня напряжения, предпринять попытку запуска прибора с помощью стабилизатора напряжения.
Для проверки работы достаточно подать на электрокабель погружного двигателя фазу и ноль, а потом установить реакцию глубинного оборудования.
При отсутствии проблем с напряжением и признаков работы насоса необходимо выполнить полное обслуживание скважины с извлечением агрегата и тщательной проверкой состояния его кабеля, двигателя и других элементов.
Как проверить двигатель скважинного насоса?
Статистически самой частой поломкой в погружных насосных приборах выступают проблемы с двигателем устройства. Поэтому владельцам оборудования, используемого в системе водоснабжения, нужно понимать, как проверить насос из скважины, при необходимости разобрать его и добраться до источника неисправности в электродвигателе.
Чтобы выполнить правильную диагностику двигателя скважинного насоса, также нужно извлечь фиксирующие шпильки.
Разборку электроприбора следует выполнять с максимальной внимательностью и аккуратностью, без применения чрезмерных физических усилий. Когда оборудование будет частично разобрано, нужно перейти к диагностике. Она не предусматривает осуществление сложных манипуляций, поэтому при начальных навыках ее можно выполнить самостоятельно.
Можно проверять погружной агрегат при помощи, например, мультимера. Конечно, диагностировать все поломки нельзя, но базовые проблемы установить возможно.
- Во-первых, нужно убедиться, что внутрь насосной системы не проникла влага, что каждая деталь исправна, отсутствует запах гари, который является свидетельством замыкания.
- Во-вторых, при визуальной установке потенциальной причины неисправности следует сразу выполнять устранение этой проблемы после ремонта. Если причина остается скрытой, то нужно переходить к третьей фазе.
- В-третьих, использовать мультимер для прозванивания обмоток. Это позволит определить наличие закорачивания обмотки на корпус. При установлении подобной причины нефункциональности насоса следует устранить проблему с изоляцией.
Важно понимать, что установить, работает ли насос и его двигатель самостоятельно, не всегда возможно. Это зависит от особенностей конструкции и моделей разных производителей. Некоторое насосное оборудование не подразумевает выполнение разборки, ремонта.
Другие распространенные поломки
Существуют и другие довольно распространенные поводы того, почему скважинная помпа не работает или действует, но не подает воду:
- снижение водного уровня, что связано с сезонными колебаниями или ошибками, допущенными при обустройстве источника водоснабжения;
- чрезмерно высокая производительность оборудования;
- недостаток мощности по высотному уровню напора;
- падение напряжения электросети;
- забивка (илом, загрязнениями, песчаными фракциями, отложениями) трубопровода, фильтров, арматуры;
- разгерметизация водопроводной линии;
- поломка механизмов насоса.
Каждый случай имеет свое решение, однако большинство зависят от выполнения профилактики по очистке источника воды и проверке его работоспособности, выбора оборудования, которое подходит по характеристикам к скважине, а также ответственного отношения к водоносу.
В случаях поломки насосного оборудования существуют указанные выше способы, как проверить действительную работоспособность насоса в скважине. По их результатам можно либо выполнить ремонт оборудования, либо заменить неисправное устройство на новое.
Форумы по отоплению, кондиционированию, энергосбережению
У меня – какая-то странная штука от которой – мозги, немного, на раскоряку.
Друг дал циркуляционный насос от фирмы C.X.X., модель RS 32/8. Мощность для 3 скоростей: 245, 220 и 145 Ватт. Ему тоже дали и он не знает рабочий он или нет.
Включаю в розетку – не работает, но еле гудит. Когда крутнул ротор – заработал.
Подумал, что кондёр сдох (на корпусе написано 6 микрофарад, 1.2 Ампера). Купил кондёр. Правда, нужного не оказалось: параллельно соединил 2 кондёра на 2 и 4 микрофарада. Тот, что на 2 микрофарада номиналом был, примерно, на 0,54 Ампера, а тот, что на 4 – не знаю, но здоровее его в несколько раз и, поэтому, подумал, что наверняка не меньше, чем на Ампер. И, поэтому, прикинул, что при параллельном соединении, наверняка, 1.2 Ампера выдержат.
Поставил – всё равно не работает.
Подумал, что сгорела обмотка (пусковая). Особенно потому, что обратил внимание, что конденсатор, который там стоял оказался не родным – на 3 микрофарада.
Разобрал двигатель (подумал, что, может, перемотаю), вытащил статор, а обмотка там – вся блестящая и никакого погарелого следа. Я и засомневался, что сгорела.
Надо было сразу прозвонить, но что-то, поначалу, испугался, что там много контактов выходит со статора – 6 штук. Потом сообразил, что просто надо искать пары между которыми нет разрыва и если хоть один контакт будет без пары, то это и будет означать разрыв.
Прозвонил на клеммах, к которым крепятся провода от статора. Там 3 пары: 83, 83, 122 Ома. Мне показалось, что это говорит о том, что статор – цел.
Прозваниваю вход (куда подаётся питание) при трёх разных скоростях: 288, 205, 122 Ома.
Ома. Т.е. совпадает с первым: 205=122+83, 288=122+83+83.
Вроде бы, обмотка – целая. Не пойму в чём дела. Насос, видимо, работал мало: внутри было почти всё чистенько (небольшой потёк ржавой воды только что).
Почему не работает?
Подумал, что, может, что-то недопонимаю и статор всё-таки сгорел. Но в сети что-то не получилось найти техническое описание (фирму так вообще такую оказалось проблемой найти: поисковик порнушку начинает выдавать ). А поиск по модели – словно «шаром покати» получился.
Кто соображает может сказать: нормальный ли статор или мог подгореть?
П.С.: У меня ещё дикое удивление вызывает то, что прозвон (съёмной клеммы) клеммы (снял и прозвонил) показал, что конденсатор подключается параллельно сети. Перепутать не мог: там 3 контакта для ввода и один из них явно отмечен как земля. Значит, вторые два – сеть (обозначены как N и L). И подсоединение конденсатора тоже не представляю, чтобы мог перепутать: там ещё 2 отверстия и кроме как для подсоединения конденсатора – не знаю ещё что может быть. Так вот контакты этих двух отверстий – запараллелинны с сетью (N и L). И не понимаю как тогда какое-то смещение фазы за счёт конденсатора могло бы тут произойти. Меня это тоже вгоняет в ступор. Вроде бы, по-другому и подключить нельзя. Но, правда, когда у меня оказался насос – там один конец конденсатора был не подключён, крышки от коробки не было и там болтался только конденсатор, подключенный лишь одним проводом.
Как проверить циркуляционный насос мультиметром
Циркуляционный насос – это механизм, состоящий из деталей, которые способствуют обогреву. Благодаря данному оборудованию вода прогоняется по замкнутому циклу и обеспечивает необходимую температуру на всей отапливаемой территории без возникновения пробок. Но какой бы износостойкой не была продукция для обогрева, в течение долгого времени эксплуатации возникают проблемы в работе.
Существует большой выбор циркуляционных насосов, но при этом все они имеют одинаковый принцип работы и, соответственно, обслуживаются также одинаково. Поэтому, чтобы проверить циркуляционный насос, применяется универсальный вид диагностики, с которым вы сможете справиться самостоятельно.
Из чего состоит агрегат
Если найти причину неисправной работы на начальном этапе, можно избежать серьезной поломки. Чтобы приступить к проверке, стоит подробнее узнать о составляющих отопительного устройства. Данные знания помогут быстрее найти причину перебоев в механизме.
Конструкция насоса не сложная, устроена следующим образом:
- Стальной, бронзовый или чугунный корпус. По сроку эксплуатации чугун более надежный, но не устойчив к резким температурным изменениям. Каждый материал приемлемый, поскольку способствует тому, чтобы избежать появления коррозии. Элемент вытянутый горизонтально, выполнен в форме цилиндра, в нем находятся рабочие узлы отопительной системы.
- Двигатель механизма, который также называют ротор. Он выступает базой циркуляционного насоса, располагается внутри корпуса. Мощность двигателя – критерий выбора модели. Уровень мощности насоса подбирается в соответствии с тем, какая площадь здания будет обогреваться. Данный элемент выступает в нескольких вариациях, бывает «сухим» и «мокрым», эта характеристика зависит от расположения. Первый находится в изолированном от жидкости пространстве, а второй – непосредственно в воде.
- Рабочее колесо прикреплено на двигателе. Вращается при включении мотора. Благодаря этому процессу тепло двигается по всей системе. Изготовлено колесо из качественного материала, который не ржавеет. Лопасти распределяют жидкость по стенкам корпуса, далее она уходит в трубопровод. Уровень давления падает.
Циркуляционный насос характеризуется несложным принципом построения, поэтому провести профилактику или ремонтные работы будет легко.
Во время подключения насоса вода проходит по отверстию для входа жидкости вследствие передвижения деталей конструкции. Далее теплоноситель в камеру. Давление в механизме снижается, что способствует очередному протеканию воды в резервуар. В процессе работы оборудования система отопления поддерживает постоянную температуру, поэтому вы сможете сэкономить на электроэнергии, которая требуется для нагревания воды.
Основные виды циркуляционных насосов
Оборудование, работающее с водой в замкнутом цикле, делится на две разновидности. Это насосы, двигатель которых находится отдельно, не в теплоносителе. Поэтому на него не попадает вода. И двигатель, который поддается воздействию влаги.
Первый вид взаимодействует с водой, которая перекачивается. Элементы, которые при движении прикасаются друг другу, смазываются, и поэтому конструкция охлаждается. Установка с противоположным типом ротора должна происходить только горизонтально, чтобы на него попадала вода. Механизм функционирует бесшумно, что не вызывает дискомфорта.
Приборы с «сухим» типом двигателя находится отдельно. Циркуляционный насос способен работать с большей силой, чем предыдущий вариант. Но функционирует устройство громко, устанавливать недалеко от спальни или комнаты отдыха его не стоит, иначе громкость насоса будет вам мешать. Оборудование лучше поместить в отдельной котельной, если позволяет площадь.
Циркуляционный насос, функционирующий всухую, не отличается высокой износостойкостью, детали быстро могут изнашиваться. Но при этом он выдерживает большое количество нагрузки во время работы.
Какие поломки встречаются чаще
Даже при соблюдении всех правил не может быть гарантировано бесперебойное функционирование оборудования. Например, случаются ситуации, когда забивается фильтр или возникают проблемы из-за перепада напряжения. Встречаются проблемы, когда ротор не включается, но при этом агрегат издает шумы. В таком случае лучше проверить предохранитель, вероятнее всего поломка именно этого элемента.
Предохранитель плавится при резких скачках температуры, но это происходит не часто. Чтобы двигатель насоса работал как следует, стоит заменить элемент. Если же дело не в данной детали, следующим проверяется провод, подключенный к сети. Также обратите внимание на выключатель и проводку. Вероятно, что какой-то из участков провода требует замены.
Далее стоит перейти к проверке обмотки электромотора. Благодаря диагностике измеряется сопротивление. Для этого вам понадобиться мультиметр. Отметка на нем обязана достигать 10-15 Ом. Если ваше устройство имеет пусковую обмотку, показатель составит 35-40 Ом.
Если показывает «бесконечность», значит, циркуляционный насос не допустим к работе, его нужно ремонтировать. Когда отметка близка к нолю, это указывает на замыкание. При включении двигателя включатся предохранители.
Почему агрегат работает, но не качает воду
Одна из наиболее распространенных поломок циркуляционного насоса – работа техники без перекачивания теплоносителя. Почему происходит такая ситуация:
- попадает воздух или вытекает теплоноситель, необходимо отремонтировать конструкцию, убрав щели;
- регулировка процесса отопления, положение кранов неправильное;
- отсутствие воды, стоит подвести ее к технике;
- заедание клапана, тогда замените его или отремонтируйте.
Если ни одна из перечисленных причин вами не выявлена, возможно, необходима целостная диагностика всех элементов. Обратитесь к профессионалам, чтобы в итоге не пришлось менять аппарат на новый.
Причины поломки насоса
Если при профилактической диагностике циркуляционного насоса процесс обогрева происходит не должным образом, стоит найти деталь, которая сломалась и проверить, почему это произошло. Определить это вы можете с помощью инструкций, которые есть в сети или вызвать специалиста.
Какие бывают причины поломки циркуляционного насоса:
- Перегревание насоса. Проблема происходит в циркуляционном приборе, который работает с высокой нагрузкой. Определить неисправность просто – температура насоса выше, чем температура трубы. Происходит это, когда на трубопроводе появляется грязь, или на конструкции есть ржавчина и накипь. Если таких признаков нет, значит, это может быть неправильный монтаж. Если вы недавно установили дома агрегат.
- Отсутствие вращения двигателя. Если ротор циркуляционного насоса не двигается, произошел сбой в электропитании. Сначала нужно проверить выключатель проводку электрическую. Если какой-то из участков нарушен, использовать устройство нельзя, чтобы не случилось замыкания. Иди же это неисправность предохранителя насоса.
- Циркуляция жидкости с недостаточной скоростью. Случается из-за плохого тока теплоносителя. Неправильное подсоединение насоса приведет к нарушению работы, если сеть, от которой зависит оборудование, имеет слишком высокое напряжение. В данной ситуации подключитесь к другому очагу питания. Также это может происходить из-за грязи, которая покрывает детали конструкции. Очистить их вы сможете без помощи мастера.
Если циркуляционное оборудование включается, но потом приостанавливается, значит, есть накипь между элементами насоса, которые пребывают в активном состоянии. Или помпа неправильно установлена в районе клемм. В первом случае разбирается агрегат и удаляется слой накипи, после чего элементы смазываются и работают в прежнем ритме.
Когда накипи нет, стоит проверить, плотно ли установлен предохранитель. Для этого нужно его снять и почистить зажимы. Также проверяются провода, подключены ли они по фазам.
Владельцы отопительных систем часто волнуются по поводу того, почему техника работает слишком громко, что с этим можно сделать. Зачастую, громкие звуки возникают из-за окисления вала. Ситуация возможна, когда машина функционировала долго без остановок. Или же было сильное напряжение, с которым агрегат не справляется. Отремонтировать систему можно самостоятельно, отключив сначала питание, затем слить жидкость.
Что включает в себя профилактический осмотр циркуляционного насоса
Для того чтобы работа насоса была бесперебойной, следует на постойной основе проверять состояние изделия.
Стандартная процедура происходит в несколько простых этапов, необходимо:
- Проверить соединения. Стоит внимательно осмотреть элементы, которыми насос прикреплен к системе обогрева. Некоторые детали соединения могут ослабевать по истечению некоторого времени, поэтому их следует делать плотнее. Более того, может быть нарушена резьба. В таком случае, нужно открутить фитинг, и намотать новый слой фторопластикого уплотнительного материала, после собрать конструкцию.
- Смазать детали циркуляционного агрегата. Внутри изделия для обогрева расположены подшипники, они должны хорошо смазываться жидкостью. Если вовремя не провести процедуру, техника может перегреться.
- Очистить фильтр. Сетка постепенно покрывается слоем грязи даже в том случае, если вы пользуетесь качественным теплоносителем. Вовремя удаленная ржавчина или загрязнения продлевают срок эксплуатации приспособления.
Профилактическая диагностика помогает найти негативные факторы, допускающие серьезные неисправности в дальнейшем.
Разборка прибора
Внешние работы не всегда помогают справиться с неполадками, следует знать, как разобрать конструкцию. Все действия нужно осуществлять аккуратно, чтобы не нанести ущерб какой-либо детали. Чтобы разъединить элементы, которые склеиваются из-за накипи, используется «жидкий ключ». Следует использоваться его таким образом – нанести на поверхность прибора, подождать время, которое указано на упаковке, и разъединить детали. Также будут нужны крестовая отвертка и шестигранник.
Если вы впервые занимаетесь демонтажем, желательно фиксировать поэтапно процесс. Чтобы легче было пошагово собрать части циркуляционного насоса обратно.
Как происходит демонтаж:
- Оборудование отключается от питания. Снимается корпус с блока питания агрегата.
- Заборные вентили перекрываются, чтобы не поступала жидкость. И остаток сливается.
- Фитинги раскручиваются, и оборудование отсоединяется от места нахождения. Далее стоит проверить состояние болтов, которыми закреплена крышка корпуса, и резьбу на крепежах. Если она стерта, вероятнее всего детали нужно заменить.
- После снятия крышки вытягивается ротор. Он прикрепляется к системе с помощью болтов. Проведите тщательный осмотр на наличие трещин.
Замена ремонтного комплекта насоса включает в себя разборку насосной части приспособления. Далее заменяются комплектующие, которые вышли их строя или близки к непригодному состоянию, что можно определить по внешнему виду. Главной частью является проверка работы двигателя. После чего устройство собирается и проводится диагностика функционирования снова.
Для обследования мощности техники, нужно узнать, насколько легко ее запустить. После долгого время в состоянии покоя стоит убедиться, что с машиной все хорошо. Для этого, подключив машину, послушайте, какие издаются звуки в состоянии активности. Когда нет повреждения, техника работает тихо. Если слышны громкие звуки, которых не было ранее, необходимо очистить оборудование. Или же добавить больше воды, такой вариант тоже возможен в редких случаях.
Если издаются сильные вибрации при перекачивании жидкости, это может указывать на то, что подшипник имеет загрязнения. Ремонт в данном случае заключается в покупке нового подшипника, если после очистки ситуация осталась прежней.
Как предотвратить поломку
Чтобы уберечь оборудования от возможных неполадок и замены разного типа деталей высокой стоимости, рекомендуется придерживаться правил по использованию приспособлений:
- Не желательно включать технику, если по какой-то причине нет теплоносителя. Когда в трубах воды нет, не следует «заставлять» устройство работать. Иначе вы спровоцируете серьезную поломку, которую нельзя будет исправить.
- Рекомендуется всегда поддерживать необходимый показатель воды –теплоносителя в трубах. При нехватке воды, как и при большом количестве, так и при недостатке, помпа будет функционировать на износ.
- Нельзя допускать длительного времени простоя насоса без каких-либо процессов в системе отопления. Необходимо запускать агрегат раз в месяц на некоторое время. Элементы, которые двигаются в процессе перекачивания воды, могут окислиться.
- Температура воды не должна достигать 65 градусов. Более высокий показатель негативно влияет на все части конструкции. Следите за корпусом, чтобы он не протекал.
Самостоятельно проводить ремонт или замену элементов следует после того, как гарантия станет недействительной. Или в том случае, когда нет возможности обратиться в сервис. Поскольку по гарантии можно заменить прибор, если неисправность произошла не по вине пользователя. Узлы ко многим моделям системы отопления невозможно найти в интернете, поэтому иногда экономнее купить новую технику, нежели искать детали для прежней.
Рекомендации по установке в систему отопления
Не зависимо от типа конструкции циркуляционного насоса его монтируют на трубопровод. Таким образом, легко произвести демонтаж в случае замены прибора.
Правила установки насоса:
- Технику можно монтировать в любой части трубопровода, наклон бывает горизонтальным и вертикальным. Главное, чтобы ось роутера была горизонтальной.
- Пластиковый контейнер, оснащенный контактами электрическими, размещается сверху корпуса, иначе его зальет теплоносителем при аварии. Более того, усложнит монтаж и обслуживание устройства. Открутите винты, которыми крепится коробка, и поверните в нужную сторону.
- Соблюдайте направление потока воды по системе отопления. Стрелка на корпусе указывает на данный показатель.
- Избежать сливания воды помогут отсекающие краны. Их рекомендовано установить с обеих сторон.
Желательно приобрести запорную аппаратуру с хорошей механической прочностью. Поскольку вся нагрузка циркуляционного насоса ложиться на один или два шаровых крана, лучше не экономить на элементах конструкции.
Ремонт насоса
Если у вас есть действующая гарантия, желательно не делать ремонт самостоятельно, чтобы до истечения срока можно было ею воспользоваться. Существует большой модельный ряд насосов на современном рынке, которые являются неразборными, или разбираются частично. Поэтому возникают проблемы с заменой какой-то части техники, бывает, необходимо менять целый блок.
Когда гарантийный срок истекает, и при этом оборудование пригодно для разборки, можно решить некоторые технические проблемы самостоятельно, придерживаясь правил безопасности.
В управлении насосом главные элементы:
- конденсатор;
- блок клемм, чтобы подключаться;
- регулятор скорости.
Из-за небольшой емкости конденсатора, проверить его можно, используя мультиметр. Имея значительный отклонения показаний от нормы, его меняют на другой.
Если поломался регулятор скорости, он заменяется в сборе новым. Когда сложно запомнить расположение всех элементов, облегчите данный процесс, сделав фото своих действий. И тогда поэтапно вы соберете части циркуляционного насоса.
Правила безопасности
Хотя строение насоса достаточно простое, требуется определенная квалификация для того, чтобы справиться с серьезными поломками. Поэтому лучше их предотвратить, чем позже самостоятельно справляться с последствиями. Первым признаком неправильной работы является перегревание аппарата.
Придерживайтесь правил эксплуатации:
- Избегайте попадания влаги на проводку. Если возникнет замыкание, это не пройдет бесследно для техники.
- Внимательно проверяйте, не вытекает ли жидкость, чтобы не было замыканий.
- Предварительно аппарат перед включением заземляют. Комплектация насоса отопления имеет специальные клеммы.
- Напор жидкости не должен быть выше, чем норма.
Чтобы определиться, почему функционирование не происходит должным образом, советуем обратиться за помощью к человеку, который имеет профессиональные навыки. Незначительные проблемы можно попробовать устранить самостоятельно.
Выбирая технику для обогрева помещения, ориентируйтесь на показатели, которые предлагает производитель. Если изначально комплектующие модели не отвечают стандартам, в дальнейшем они быстро износятся и станут непригодными для применения. Проверяйте, подходит ли мощность для вашей квадратуры. Чем выше качество машины, тем дороже она стоит. Но на таких вещах лучше не экономить.
Как проверить дренажный насос
Дренажные насосы, чаще всего, работают в сложных условиях и с высокими эксплуатационными нагрузками. В ходе эксплуатации необходимо контролировать технические характеристики, которые проверяются с помощью испытаний. Тестирование проводят по разным причинам: во время технического обслуживания, после ремонта, при подозрении на неисправность. Но вне зависимости от причин все испытания выполняются по установленному стандарту, регламентирующему условия контроля и использование измерительных приборов.
Проверке подлежат все основные узлы:
- асинхронный электродвигатель;
- вал с торцевым уплотнением;
- рабочее колесо;
- автоматика и поплавковый выключатель.
Дренажные насосу имеют моноблочную герметичную конструкцию. Внутри корпуса размещен электродвигатель и насосный механизм. Для предотвращения протечек все соединения тщательно подгоняются и уплотняются.
Проверка насоса на надежность
Перед вводом насоса в эксплуатацию после ремонта или при установке новой техники выполняют обязательные испытания по стандартной процедуре с определением основных технических характеристик.
Проверку начинают с внешнего осмотра корпуса, креплений сборочных узлов и деталей, качества защитных покрытий. После этого производится обкатка конструкции на работоспособность и определение напорной, энергетической и кавитационной характеристик.
Гидростатические испытания чистой холодной водой проводят в течение 10 минут при выдержке давления. Испытательное давление соответствует не менее полуторократному максимально допустимому рабочему давлению.
При проведении проверки другой жидкостью тестируются:
- уровень вибрации;
- температура подшипников;
- утечка уплотнений.
Перед установкой дренажный насос проверяют пробным запуском. У погружных моделей он производится без погружения в течение 10 секунд. Это необходимо для проверки вращения электродвигателя.
Пробный пуск двигателя дренажного насоса
Перед проверкой насос и трубопровод на входе заполняются водой. После этого включается двигатель, а после достижения необходимой частоты вращения открывается кран манометра.
В ходе проверки контролируют:
- температуру и вибрацию подшипников;
- величину утечки через уплотнение;
- герметичность всех соединений.
Опробование работы производится в течение 1 часа в разных режимах. Нагрев подшипниковых узлов не должен превышать 80 оС.
Проверка перед запуском в эксплуатацию
Перед использованием дренажного насоса внимательно осматривают корпус, детали гидравлической части и двигатель. Если у вала обнаруживаются трещины, то требуется его замена. Искривление ротора усправляют механической и термической правкой. Рабочие колеса пригодны к работе, если не имеют трещин, а износ лопаток и дисков составляет не более 25 % от первоначальных размеров. Изгиб лопаток не допускается. Места, поврежденные коррозией, зачищают и производят наплавку металла с последующей обработкой и балансировкой конструкции. трещины заваривают.
Если техника запускается после длительного простоя ротор необходимо провернуть вручную и проверить плавность хода, отсутствие блокировки. Нужно обязательно убедиться, что в подшипниках есть смазка, а также выполнить продувку манометра. Поле заполнения насоса водой включают электродвигатель. Проверка напора производится при закрытой задвижке на входе (нулевой подаче) по показаниям манометра. После этого задвижку открывают и устанавливают номинальный рабочий режим. При необходимости регулируют давление жидкости системы охлаждения.
Контроль работоспособности насоса производят ежедневно, проверяя:
- показания приборов;
- герметичность соединений;
- утечки через сальниковое уплотнение;
- нагрев подшипников.
Если при эксплуатации возникают резкие колебания стрелки манометра, повышенный шум и вибрация, то это свидетельствует об аварийной ситуации. В этом случае работу останавливают для выявления и устранения неисправностей.
Наиболее распространенные поломки дренажных насосов
Поломки насосов возникают из-за чрезмерного количества абразивных частиц в жидкости, агрессивности рабочей среды, превышения допустимой температуры эксплуатации или размещения ниже допустимого уровня. При длительной работе неизбежно возникают коррозия и эрозия внутренних поверхностей корпуса и рабочего колеса, деформация вала двигателя, протечки.
Наиболее распространены следующие поломки:
- повышение протечки сальникового торцевого уплотнения, что свидетельствует об износе набивки и необходимости ее замены;
- повышенные шум и вибрация указывают на нарушение соосности валов насоса и двигателя, устраняется их центрированием;
- чрезмерный нагрев подшипников возникает о некачественной или избыточной смазке, износе узла, — заменяют смазку или подшипник;
- колебание стрелки манометра возможно из-за попадания внутрь воздуха через неплотности подводящей трубы, для устранения затягивают фланцы или заменяют уплотнение.
Если рабочие характеристики насоса не соответствуют заявленным в документации, нужно проверить правильность подключения фаз и при необходимости переключить провода. Причиной низкого давления может быть недостаточная частота вращения, и нужно отрегулировать режим электропитания.
Чрезмерное энергопотребление по причине завышенной мощности возникает при чрезмерной подаче, несоосности валов, износе элементов рабочего колеса, сальниковой набивки или подшипника. Изношенные элементы подлежат замене, а подача регулируется задвижкой на выходном напорном трубопроводе.
Обязательному устранению подлежит чрезмерная вибрация по причине разбалансировки ротора и рабочего колеса. Она возникает из-за дефектов обработки поверхностей, небрежной сборки, дефектов металла в виде раковин, неравномерного коррозионного износа или загрязнения продуктами рабочей среды. Разбалансированное состояние механизма приводит к сокращению срока службы подшипника в 2-3 раза. В дальнейшем это приводит к поломке двигателя.
Устранение кавитации
При недостаточном давлении на входе дренажного насоса и большом расходе жидкости возникает кавитация, сокращающая срок службы рабочего колеса. Вдоль лопаток рабочего колеса образовываются и схлопываются пузырьки газа. Выделяющаяся энергия разрушительно действует на поверхности лопастей, которые подвергаются тепловому, электрохимическому, ударному воздействию. Наиболее устойчивы к кавитации детали из нержавеющей стали, наименее — чугуна. Из-за возникающих повреждений значительно ухудшается производительность. Причиной может служить плохой отвод тепла в резервуаре, слишком длинный входной патрубок, низкий уровень воды и попадание воздуха на входе, засор канала, слишком высокая температура перекачиваемой жидкости. Для устранения проблемы насос нужно демонтировать и осмотреть рабочее колесо, уплотнение вала и подшипники. Ущерб заметно возрастает при работе с агрессивными жидкостями и наличием абразивных включений. В таких ситуациях часто требуется полная замена колеса.
Для предотвращения кавитации производят расчет оптимальной высоты подъема жидкости при всасывании и минимально допустимого давления без риска образования пузырьков. Расчеты выполняются с учетом температуры, плотности и теплоемкости рабочей среды.
Проверка двигателя
Асинхронные двигатели рассчитаны на срок службы 15—20 лет при соблюдении условий эксплуатации. Однако в реальной жизни на их работу негативно влияет плохое качество питающего напряжения, технологические перегрузки, недостаточный отвод тепла, повышенные влажность и температура, из-за чего возникают поломки.
Все неисправности можно разделить на механические и электрические. К механическим поломкам относятся дефекты корпуса и вала, повреждение подшипников. Из-за этого двигатель начинает вибрировать и сильнее греться. К электрическим повреждениям относят межвитковые замыкания, выход из строя конденсатора, пробои или снижение сопротивления изоляции.
Проверить асинхронный двигатель дренажного насоса можно с помощью таких современных приборов как мультиметр, омметр, тепловизор. Тестовую диагностику производят измерением сопротивления изоляции и обмоток, токов утечки и др. Такой метод диагностики не требует отключения и демонтажа насоса.
Перегрев электродвигателя определяют при помощи тепловизора. Для устранения неисправности нужно снизить напряжение в сети до номинального или улучшить отвод тепла. При межвитковом замыкании местами перегревается обмотка статора. Главный признак — разница значений тока в фазах.
Межвитковое замыкание можно диагностировать визуально. Корпус двигателя разбирается для обнаружения сгоревшей части обмотки. Эту неисправность нужно устранить быстро, поскольку вскоре двигатель начинает дымиться, и существует риск возникновения пожара.
Если двигатель гудит, но не запускается, нужно знать, как проверить конденсатор на дренажном насосе. Для этого сначала отключают пусковую автоматику и производят повторный запуск. Если насос начал работать, то причина в конденсаторе, который потребуется заменить на аналогичный. Подробно об этом можно посмотреть на видео.
Как проверить поплавок на дренажном насосе
Если автоматика не срабатывает, то в первую очередь нужно проверить, нет ли помехи для свободного перемещения поплавка. Возможно, причиной неисправности стало загрязнение, и устройство нуждается в прочистке. Если это не помогло, требуется ремонт поплавкового выключателя. Наиболее частые поломки:
- подгорание контактов;
- повреждение датчиков;
- разгерметизация корпуса и попадание влаги внутрь;
- повреждение кабеля.
В большинстве случаев поплавковый механизм меняют в сборе.
Если самостоятельная проверка насосного оборудования не помогла выявить причины неисправностей или вы не смогли отрегулировать рабочие параметры, обращайтесь к специалистам сервисного центра. Помните, что непрофессиональный ремонт зачастую усугубляет ситуацию и приводит к еще большим затратам.
Дренажные насосы, чаще всего, работают в сложных условиях и с высокими эксплуатационными нагрузками. В ходе эксплуатации необходимо контролировать технические характеристики, которые проверяются с помощью испытаний. Тестирование проводят по разным причинам: во время технического обслуживания, после ремонта, при подозрении на неисправность. Но вне зависимости от причин все испытания выполняются по установленному стандарту, регламентирующему условия контроля и использование измерительных приборов.