Из чего делают холодильники

Материал покрытия холодильника

Корпус холодильника служит элементом дизайна кухни. Оборудование подбирают под фасад по цвету и интерьеру. Немалое значение имеет материал покрытия. От его выбора зависит сложность ухода за изделием, цена и статусность. Внешний контур придает корпусу жесткость, оберегает от перекосов. В надежной конструкции тяжелая дверь стоит основательно, уплотнение плотное, контур герметичный.

Современные материалы для корпуса холодильника

Когда создается новая серия холодильников, производитель решает финансовые задачи. Расходы по изготовлению моделей с хорошими техническими характеристиками, при стоимости, ориентированной на массовую покупательную способность населения, необходимо снизить. Ориентируясь на определенный финансовый достаток, можно использовать инновационные технологии, лучшие дорогие компоненты, но количество изделий ограничить.

Для холодильников премиум подбирается статусная облицовка, подчеркивающая другие достоинства модели. Скорее всего, материалом послужит нержавеющая хромированная сталь. Если несколько лет назад этот материал создавал проблемы в уходе, сейчас разработано защитное покрытие, на котором не остаются следы от пальцев.

На несколько тысяч дешевле можно купить холодильник в той же комплектации с покрытием из корродирующей стали, но с отличным защитным слоем. Особая технология нанесения ингредиентов, с последующим спеканием в печи, позволяет получить полимерный слой, требующую минимального ухода. Только специалист определит, из какого материала сделан холодильник. Применяется в облицовке также деревянный шпон и закаленное стекло.

Достоинства и недостатки корпуса из нержавеющей стали

Используют дорогой материал для корпуса бытовой техники немногие именитые компании. Нержавеющая сталь требует специальной технологии для изготовления панелей. Производственные сложности, высокая цена металла закладываются в товарную стоимость изделия. Нержавейка теряет товарный вид при недостаточно грамотном уходе. Ее нельзя мыть с абразивными составами, нужно полировать. Следы от пальцев остаются на поверхности при касании пальцами. Любая царапина видна. Поэтому с завода товар поступает в защитной пленке, которая снимается только дома, после установки шкафа на место.

Натуральный металл вписывается во все стили, кроме кантри. Вещь смотрится достойно. Некоторые производители обрабатывают металл, на нем не остается следов от рук. Корпус холодильника более герметичен, сборка качественная. Вещь прослужит долго – не будет ржавления, комплектующие современные, внутренняя компоновка удобная. Пользуются спросом изделия с нержавеющим корпусом премиум класа от компаний Bosch, Siemens, Gaggenau, Miele, Liebherr, Amana.

Привлекательность корпуса с полимерным покрытием

Рулоны черной стали толщиной 0,6 мм, в руках мастеров превращаются в панели. Покраска или эмалировка имитирует поверхность из нержавейки, придает благородный тон «металлик», цвета радуги. Используются 2 технологии.

1. Покрытие на основе акриловой краски имеют самые доступные по цене модели. К подготовительным операциям, увеличивающим прочность основного слоя, относят фосфатирование и грунтовку поверхности.
2. Другой способ нанесения защитного слоя – порошковый. Эпоксидно-полиэфирные эмали различного состава наносятся на поверхность металла в виде порошка. После напыления следует термическая обработка в печи при температуре 160-200 0 С. Происходит запекание слоя, его превращение в твердое, стойкое полимерное покрытие.

Недорогое покрытие не уступает в эффектности нержавеющему, порой превосходя его по красоте. Холодильник выглядит привлекательно, вписывается в любой интерьер, доступен по цене, как товар массового спроса. Содержать в чистоте поверхность легко. Она моется мыльным раствором.

Перспективы использования в покрытии ударопрочного пластика

Небольшие корпуса рефрижераторов можно создавать из ударопрочного пластика. Панели получают литьем. Для минихолодильников изготавливают двойной профиль с внутренней начинкой из пенополиуретана. Изделие легкое, прочное с неожиданными решениями.

Покрытие из противоударного пластика применяется в автомобильных термостатах компании Mystery Electronics, Mobicool. Компания ВЕКО при производстве встраиваемых рефрижераторов частично использует легкий ударопрочный пластик. Пользуется спросом компактный встраиваемый холодильник немецкого производителя Waeco CoolMatic, с внешним оформлением и крышкой из полистирола.

Устройство холодильников

Корпус является несущей конструкцией, поэтому должен быть достаточно жестким. Его изготавливают из листовой стали толщиной 0,6-0,1 мм. Герметичность наружного шкафа обеспечивается пастой ПВ-3 на основе хлорвиниловой смолы. Поверхность шкафа фосфатируют, затем грунтуют и дважды покрывают белой эмалью МЛ-12-01, ЭП-148, МЛ-242, МЛ-283 или др. Выполняют это с помощью краскопультов или в электростатическом поле. Поверхность сервировочного столика, если таковой имеется, покрывают полиэфирным лаком.

В последнее время для изготовления корпуса холодильника все чаще применяют ударопрочные пластики. Благодаря этому сокращается расход металла и уменьшается масса холодильного прибора.

Внутренние шкафы холодильников

Металлические внутренние шкафы из стального листа толщиной 0,7- 0,9 мм изготавливают методом штамповки и сварки и эмалируют горячим способом силикатно-титановой эмалью.

Пластмассовые камеры изготавливают из АБС-пластика или из ударопрочного полистирола методом вакуум-формирования. АБС (акрилбутадиеновый стирол) обладает высокими механическими свойствами и стойкостью по отношению к хладону (фреону). Детали из АБС-пластика, покрытые хромом и никелем, широко применяются в декоративных целях. АБС-пластики отечественного производства по физико-механическим свойствам делятся на четыре группы:
АБС-0903 средней ударной вязкости;
АБС-1106Э, АБС-1308, АБС-1530, АБС-2020 повышенной ударной вязкости;
АБС-2501К, АБС-2512Э, АБС-2802Э высокой ударной вязкости;
АБС-0809Т, АБС-0804Т, АБС-1002Т повышенной теплостойкости.
АБС-пластики выпускаются виде гранул диаметром не более 3 мм и длиной 4-5 мм или виде порошка и перерабатываются литьем под давлением, выдуванием, термоформованием. Камеры у морозильников и камеры низкотемпературных отделений холодильников металлические — из алюминия или нержавеющей стали. Стальные камеры более долговечны, гигиеничны, но они увеличивают массу холодильника и требуют особых способов крепления к наружному корпусу для наиболее эффективной теплоизоляции от окружающей среды.

К преимуществам пластмассовых камер относятся технологичность изготовления, малый коэффициент теплопроводности, меньшая масса. Однако такие камеры быстрее стареют, со временем теряют товарный вид, менее долговечны и менее прочны по сравнению с металлическими. В холодильниках с пластмассовыми камерами по периметру дверного проема не устанавливают накладки, закрывающие теплоизоляцию, так как роль накладок выполняют отбортованные края камеры.

Двери

Изготовляют из стального листа толщиной 0,8 мм методом штамповки и сварки. В некоторых моделях холодильников двери изготовлены из древесностружечной плиты или ударопрочного полистирола.

Дверь холодильника состоит из наружной и внутренней панелей, теплоизоляции между ними и уплотнителя. Панели двери изготовляют из ударопрочного полистирола методом вакуум-формования. Толщина листа 2-3 мм. У большинства холодильников двери открываются слева направо. В всех современных холодильниках предусмотрена перенавеска двери, т.е. возможность открывания двери справа налево. У настенных холодильников дверь двухстворчатая.

Дверь холодильника должна плотно прилегать к дверному проему, иначе теплый воздух будет проникать в камеру. Для обеспечения герметичности внутреннюю сторону двери по всему периметру окантовывают магнитным уплотнителем разного профиля. В холодильниках старых конструкций применялись резиновые уплотнители баллонного типа.

Двери в закрытом положении удерживаются с помощью механических (чаще куркового типа) или магнитных затворов. Последние наиболее распространены. При их наличии ручку двери можно расположить на разной высоте, исходя из требований технической эстетики. Замена дверных петель специальными навесками, укрепляемыми сверху и снизу двери, уменьшает общие габариты холодильника при открывании двери, что важно при установке холодильников в углу помещений.

Теплоизоляция

Теплоизоляцию применяют для защиты холодильной камеры от проникновения тепла окружающей среды и прокладывают по стенкам, верху и дну холодильного шкафа и холодильной камеры, а также под внутренней панелью двери. От теплоизоляционных материалов требуется, чтобы они обладали низким коэффициентом теплопроводности, небольшой объемной массой, малой гигроскопичностью, влагостойкостью, были огнестойкими, долговечными, дешевыми, биостойкими, не издавали запаха, а также были механически прочными. Для теплоизоляции шкафа и двери холодильников применяют штапельное стекловолокно МТ-35, МТХ-5, МТХ-8, минеральный войлок, пенополистирол ПСВ и ПСВ-С и пенополиуретан ППУ-309М.

Минеральный войлок изготовляют из минеральной ваты путем обработки ее растворами синтетических смол. Исходным сырьем для получения минеральной ваты служат минеральные породы (доломит, доломитоглинистый мергель), а также металлургические шлаки.

Стеклянный войлок — разновидность искусственного минерального войлока. Он состоит из тонких (толщина 10-12 мк) коротких стеклянных нитей, связанных синтетическими смолами. Теплоизоляция из стеклянного войлока и супертонкого волокна биостойкая, не имеет запаха, обладает водоотталкивающим свойством, удобно укладывается и поэтому часто применяется.

Пенополистирол — синтетический теплоизоляционный материал. Он представляет собой легкую твердую пористую газонаполненную пластмассу с равномерно распределенными замкнутыми порами. Теплоизоляцию из пенополистирола получают вспениванием жидкого полистирола непосредственно в простенках холодильной камеры и корпуса шкафа холодильника.

Пенополиуретан — пенопласты мелкопористой жесткой структуры, полученные путем вспучивания полиуретановых смол с применением соответствующих катализаторов и эмульгаторов. Для повышения теплозащитных свойств в качестве вспучивающего газа применяют хладон-11 и др. Процесс пенообразования и затвердевания пены происходит в течение 10-15 мин при температуре до 5 °С.
Пенополиуретан обладает малой объемной массой, низким коэффициентом теплопроводности, влагостоек. Его можно вспенивать непосредственно в холодильном шкафу. При этом он равномерно и без воздушных полостей заполняет все пространство в простенках, хорошо склеивается со стенками, повышая прочность шкафа.

В зависимости от качества теплоизоляционных материалов толщина изоляции в стенках шкафа холодильника может быть от 30 до 70 мм, в двери — от 35 до 50 мм. Замена теплоизоляции из стекловолокна изоляцией из пенополиуретана позволяет при одних и тех же габаритах корпуса увеличить объем холодильника на 25%.

Затворы и уплотнители дверей

Ранее в холодильниках применялись курковые и секторные затворы дверей. В современных холодильниках применяются магнитные запоры.

Магнитные затворы представляют собой эластичную магнитную вставку, помещенную в уплотнительный профиль на внутренней панели двери. При закрывании двери она плотно притягивается к металлическому корпусу. Исходным сырьем для получения магнитных материалов служит феррит бария ВаО в смеси с каучуками или поливиниловыми и другими смолами, придающими ему гибкость. Изготовленные ленты эластичного магнита намагничивают в магнитном поле.

Притягивая уплотнитель к шкафу по всему периметру, магнитный затвор обеспечивает хорошее уплотнение и в то же время не требует усилий для открывания двери, которое необходимо проверять динамометром с погрешностью +1 Н. Динамометр прикрепляют к ручке на расстоянии, наиболее отдаленном от шарниров. Усилие при этом должно быть направлено перпендикулярно плоскости двери.

Для дверных уплотнителей в холодильниках с курковыми и секторными затворами применяют пищевую резину, с магнитными затворами — поливинилхлоридные и полихлорвиниловые уплотнители с магнитной вставкой и магнитные уплотнители с дополнительными удерживателями. В холодильниках с механическим затвором плотное закрывание двери достигается благодаря сжатию профиля резинового уплотнителя.

В холодильниках с магнитным затвором уплотнитель притягивается к шкафу силой притяжения магнита, при этом профиль уплотнителя растягивается. Уплотнитель имеет два баллона. Баллон прямоугольного сечения, в котором находится магнитная вставка, прижимается передней плоскостью к шкафу. Толщина стенки баллона существенно влияет на силу притяжения уплотнителя и не превышает 0,45 мм. Баллон «гармошка» служит для компенсации небольшого свободного хода двери. В свободном состоянии уплотнителя «гармошка» несколько сжата и при отходе двери растягивается, препятствуя отрыву уплотнителя от шкафа. Для эффективной работы профиль баллона «гармошка» имеет небольшое сопротивление растяжению, что обеспечивается тонкими стенками баллона, а также соответствующей конфигурацией его.

Магнитные вставки узлов уплотнения делают прямоугольного сечения. Их изготовляют из эластичных многокомпонентных ферритонаполненных композиций. Улучшить магнитные, физико-химические и термомеханические свойства, а также технико-экономические показатели магнитных эластичных вставок стало возможным благодаря использованию новых полимерных композиций на основе сополимеров ЭВА.

Уплотнение двери следует проверять, не включая холодильник в сеть. Бумажная полоска шириной 50 мм и толщиной 0,08 мм, заложенная между уплотнителем двери и закрываемой поверхностью шкафа, ни в одном месте не должна свободно перемещаться.

Электрическое оборудование холодильников

К электрическому оборудованию бытовых холодильников относятся следующие приборы:
• электрические нагреватели: для обогрева генератора в абсорбционных холодильных агрегатах; для предохранения дверного проема низкотемпературной (морозильной) камеры от выпадения конденсата (запотевания) на стенках; для обогрева испарителя при полуавтоматическом и автоматическом удалении снежного покрова;
• электродвигатель компрессора (это относится к компрессионным холодильникам);
• проходные герметичные контакты для соединения обмоток электродвигателя с внешней электропроводкой холодильника через стенку кожуха мотор-компрессора;
• осветительная аппаратура, предназначенная для освещения холодильной камеры;
• вентиляторы: для обдува конденсатора холодильного агрегата воздухом (при использовании в холодильниках конденсаторов с принудительным охлаждением) и для принудительной циркуляции воздуха в камерах холодильников.

К приборам автоматики бытовых холодильников относятся:
• датчики-реле температуры (терморегуляторы) для поддержания заданной температуры в холодильной или низкотемпературной камере бытовых холодильников;
• пусковое реле для автоматического включения пусковой обмотки электродвигателя при запуске;
• защитное реле для предохранения обмоток электродвигателя от токов перегрузки;
• приборы автоматики для удаления снежного покрова со стенок испарителя.

Ремонт холодильников на дому в Москве — тел. +7 (495) 973-29-17.

«Холод Сервис» осуществляет продажу запчастей для холодильников отечественных и зарубежных марок.

Из чего делают холодильники

Упрощенно представляя, холодильник состоит из изотермического шкафа и электрического оборудования (холодильного агрегата)

Корпус

Корпус является несущей конструкцией, поэтому должен быть достаточно жестким. Его изготавливают из листовой стали толщиной 0,6-0,1 мм. Герметичность наружного шкафа обеспечивается пастой ПВ-3 на основе хлорвиниловой смолы. Поверхность шкафа фосфатируют, затем грунтуют и дважды покрывают белой эмалью МЛ-12-01, ЭП-148, МЛ-242, МЛ-283 или др. Выполняют это с помощью краскопультов или в электростатическом поле. Поверхность сервировочного столика, если таковой имеется, покрывают полиэфирным лаком.

В последнее время для изготовления корпуса холодильника все чаще применяют ударопрочные пластики. Благодаря этому сокращается расход металла и уменьшается масса холодильного прибора.

Внутренние шкафы холодильников

Металлические внутренние шкафы из стального листа толщиной 0,7- 0,9 мм изготавливают методом штамповки и сварки и эмалируют горячим способом силикатно-титановой эмалью.

Пластмассовые камеры изготавливают из АБС-пластика или из ударопрочного полистирола методом вакуум-формирования. АБС (акрилбутадиеновый стирол) обладает высокими механическими свойствами и стойкостью по отношению к хладону (фреону). Детали из АБС-пластика, покрытые хромом и никелем, широко применяются в декоративных целях. АБС-пластики отечественного производства по физико-механическим свойствам делятся на четыре группы:
АБС-0903 средней ударной вязкости;
АБС-1106Э, АБС-1308, АБС-1530, АБС-2020 повышенной ударной вязкости;
АБС-2501К, АБС-2512Э, АБС-2802Э высокой ударной вязкости;
АБС-0809Т, АБС-0804Т, АБС-1002Т повышенной теплостойкости.
АБС-пластики выпускаются в виде гранул диаметром не более 3 мм и длиной 4-5 мм или в виде порошка и перерабатываются литьем под давлением, выдуванием, термоформованием. Камеры у морозильников и камеры низкотемпературных отделений холодильников металлические — из алюминия или нержавеющей стали. Стальные камеры более долговечны, гигиеничны, но они увеличивают массу холодильника и требуют особых способов крепления к наружному корпусу для наиболее эффективной теплоизоляции от окружающей среды.

К преимуществам пластмассовых камер относятся технологичность изготовления, малый коэффициент теплопроводности, меньшая масса. Однако такие камеры быстрее стареют, со временем теряют товарный вид, менее долговечны и менее прочны по сравнению с металлическими. В холодильниках с пластмассовыми камерами по периметру дверного проема не устанавливают накладки, закрывающие теплоизоляцию, так как роль накладок выполняют отбортованные края камеры.

Двери

Изготовляют из стального листа толщиной 0,8 мм методом штамповки и сварки. В некоторых моделях холодильников двери изготовлены из древесностружечной плиты или ударопрочного полистирола.

Дверь холодильника состоит из наружной и внутренней панелей, теплоизоляции между ними и уплотнителя. Панели двери изготовляют из ударопрочного полистирола методом вакуум-формования. Толщина листа 2-3 мм. У большинства холодильников двери открываются слева направо. В всех современных холодильниках предусмотрена перенавеска двери, т.е. возможность открывания двери справа налево. У настенных холодильников дверь двухстворчатая.

Дверь холодильника должна плотно прилегать к дверному проему, иначе теплый воздух будет проникать в камеру. Для обеспечения герметичности внутреннюю сторону двери по всему периметру окантовывают магнитным уплотнителем разного профиля. В холодильниках старых конструкций применялись резиновые уплотнители баллонного типа.

Двери в закрытом положении удерживаются с помощью механических (чаще куркового типа) или магнитных затворов. Последние наиболее распространены. При их наличии ручку двери можно расположить на разной высоте, исходя из требований технической эстетики. Замена дверных петель специальными навесками, укрепляемыми сверху и снизу двери, уменьшает общие габариты холодильника при открывании двери, что важно при установке холодильников в углу помещений.

Теплоизоляция

Теплоизоляцию применяют для защиты холодильной камеры от проникновения тепла окружающей среды и прокладывают по стенкам, верху и дну холодильного шкафа и холодильной камеры, а также под внутренней панелью двери. От теплоизоляционных материалов требуется, чтобы они обладали низким коэффициентом теплопроводности, небольшой объемной массой, малой гигроскопичностью, влагостойкостью, были огнестойкими, долговечными, дешевыми, биостойкими, не издавали запаха, а также были механически прочными. Для теплоизоляции шкафа и двери холодильников применяют штапельное стекловолокно МТ-35, МТХ-5, МТХ-8, минеральный войлок, пенополистирол ПСВ и ПСВ-С и пенополиуретан ППУ-309М.

Минеральный войлок изготовляют из минеральной ваты путем обработки ее растворами синтетических смол. Исходным сырьем для получения минеральной ваты служат минеральные породы (доломит, доломитоглинистый мергель), а также металлургические шлаки.

Стеклянный войлок — разновидность искусственного минерального войлока. Он состоит из тонких (толщина 10-12 мк) коротких стеклянных нитей, связанных синтетическими смолами. Теплоизоляция из стеклянного войлока и супертонкого волокна биостойка, не имеет запаха, обладает водоотталкивающим свойством, удобно укладывается и поэтому часто применяется.

Пенополистирол — синтетический теплоизоляционный материал. Он представляет собой легкую твердую пористую газонаполненную пластмассу с равномерно распределенными замкнутыми порами. Теплоизоляцию из пенополистирола получают вспениванием жидкого полистирола непосредственно в простенках холодильной камеры и корпуса шкафа холодильника.

Пенополиуретан — пенопласты мелкопористой жесткой структуры, полученные путем вспучивания полиуретановых смол с применением соответствующих катализаторов и эмульгаторов. Для повышения теплозащитных свойств в качестве вспучивающего газа применяют хладон-11 и др. Процесс пенообразования и затвердевания пены происходит в течение 10-15 мин при температуре до 5 °С.
Пенополиуретан обладает малой объемной массой, низким коэффициентом теплопроводности, влагостоек. Его можно вспенивать непосредственно в холодильном шкафу. При этом он равномерно и без воздушных полостей заполняет все пространство в простенках, хорошо склеивается со стенками, повышая прочность шкафа.

В зависимости от качества теплоизоляционных материалов толщина изоляции в стенках шкафа холодильника может быть от 30 до 70 мм, в двери — от 35 до 50 мм. Замена теплоизоляции из стекловолокна изоляцией из пенополиуретана позволяет при одних и тех же габаритах корпуса увеличить объем холодильника на 25%.

Затворы и уплотнители дверей

Ранее в холодильниках применялись курковые и секторные затворы дверей. В современных холодильниках применяются магнитные запоры.

Магнитные затворы представляют собой эластичную магнитную вставку, помещенную в уплотнительный профиль на внутренней панели двери. При закрывании двери она плотно притягивается к металлическому корпусу. Исходным сырьем для получения магнитных материалов служит феррит бария ВаО в смеси с каучуками или поливиниловыми и другими смолами, придающими ему гибкость. Изготовленные ленты эластичного магнита намагничивают в магнитном поле.

Притягивая уплотнитель к шкафу по всему периметру, магнитный затвор обеспечивает хорошее уплотнение и в то же время не требует усилий для открывания двери, которое необходимо проверять динамометром с погрешностью +1 Н. Динамометр прикрепляют к ручке на расстоянии, наиболее отдаленном от шарниров. Усилие при этом должно быть направлено перпендикулярно плоскости двери.

Для дверных уплотнителей в холодильниках с курковыми и секторными затворами применяют пищевую резину, с магнитными затворами — поливинилхлоридные и полихлорвиниловые уплотнители с магнитной вставкой и магнитные уплотнители с дополнительными удерживателями. В холодильниках с механическим затвором плотное закрывание двери достигается благодаря сжатию профиля резинового уплотнителя.

В холодильниках с магнитным затвором уплотнитель притягивается к шкафу силой притяжения магнита, при этом профиль уплотнителя растягивается. Уплотнитель имеет два баллона. Баллон прямоугольного сечения, в котором находится магнитная вставка, прижимается передней плоскостью к шкафу. Толщина стенки баллона существенно влияет на силу притяжения уплотнителя и не превышает 0,45 мм. Баллон «гармошка» служит для компенсации небольшого свободного хода двери. В свободном состоянии уплотнителя «гармошка» несколько сжата и при отходе двери растягивается, препятствуя отрыву уплотнителя от шкафа. Для эффективной работы профиль баллона «гармошка» имеет небольшое сопротивление растяжению, что обеспечивается тонкими стенками баллона, а также соответствующей конфигурацией его.

Магнитные вставки узлов уплотнения делают прямоугольного сечения. Их изготовляют из эластичных многокомпонентных ферритонаполненных композиций. Улучшить магнитные, физико-химические и термомеханические свойства, а также технико-экономические показатели магнитных эластичных вставок стало возможным благодаря использованию новых полимерных композиций на основе сополимеров ЭВА.

Уплотнение двери следует проверять, не включая холодильник в сеть. Бумажная полоска шириной 50 мм и толщиной 0,08 мм, заложенная между уплотнителем двери и закрываемой поверхностью шкафа, ни в одном месте не должна свободно перемещаться.

Как делают холодильники

Сегодня ни один дом не обходится без бытовой техники. Холодильник можно встретить в каждом доме, Стиральных машин нет разве что у бабушек, посудомоечные штука более редкая, конечно, но не диковинка.

А вы хоть раз задумывались, как делают холодильники? Интересно, как привычные нам вещи появляются на свет, с любовью ли прикручивают полочки? Меня пригласили на завод Bosch под Петербургом. Мир разделился на после и до. Думаете, там всё роботы делают?

1 Это полноценный завод полного цикла с собственным производством и конвейерной сборкой. Более пятидесяти процентов комплектующих поступает сюда от отечественных поставщиков. Поставщики проверяются на мировом уровне, так что никаких откатов и договоров "по блату" не может быть, уверяют нас перед началом экскурсии.

2 Завод "БСХ Бытовые приборы", «дочка» немецкого Bosch and Siemens Home Appliances Group, был построен в Стрельне, недалеко от Петергофа в 2007 году. Тогда здесь был только один цех по производству холодильников, практически полностью из иностранных деталей. Сейчас на заводе работает почти тысяча человек. Работа в две смены, с обычными выходными, мартеновских печей здесь нет и поэтому безостановочное производство не нужно.

3 На заводе не только собирают, но и адаптируют европейские модели для наших российских условий. Специальное расположение полок, дополнительная теплоизоляция, доработка дизайна. одним словом — локализация. Российские специалисты периодически выезжают в Германию на обучение, а европейские приезжают к нам.

5 Начинаем прогулку по заводу. Производство хоть и конвейерное, и находится в одном огромном помещении, но разделено на несколько частей. Пластик — начало начал. На завод он поступает в виде гранул, из которых операторы экструзионной линии изготавливают пластиковые листы. Листы режутся под размеры и передаются операторам термоформовочных машин.

6 Здесь, под воздействием сложного сочетания высокой температуры и перепадов давления, пластиковые листы превращаются в будущие внутренние стенки и двери холодильника.

7 Изготовленные пластиковые детали обрезаются точно по необходимому размеру.

8 Ориентация на ресурсосберегающие технологии — один из важных принципов организации производства для БСХ. На данном участке, установлена мельница, которая перерабатывает все обрезки пластика в регранулят для последующего использования здесь же. Образцы из каждой партии проходят контроль качества. Деталь расчерчивается на участки, и каждый участок проверяется на плотность, жесткость, толщину.

9 Следующий этап — производство испарителей. Трубки испарителей наматываются на морозильные камеры роботами, но, к сожалению, снимать их нельзя. Коммерческая тайна. На выходе получаются вот такие заготовки. Процесс обмотки очень ответственен и от него зависят многие факторы работы будущего холодильника. Доверив этот этап роботам, БСХ добивается стопроцентной точности.

10 На участке предварительной сборки морозильных и холодильных отделений происходит их стыковка и крепление остальных частей холодильника.

12 После чего они поступают в запенивающую машину, в которой происходит заполнение внутреннего пространства его стенок технологической пеной. Эта пена производится здесь же в смешивающих компонентах машины. Процесс запенивания холодильника изолирующей массой достаточно долог. Но машина может одновременно запенивать до 8-ми холодильников, что позволяет ей работать в одном производственном ритме со всей сборочной линией. По такому же принципу происходит сборка и запенивание дверей.

13 Тут же линия металлообработки и производства уплотнительной ленты. Уплотнители состоят из резинового покрытия и магнитной основы. Это позволяет сделать двери герметичными и препятствует проникновению комнатного воздуха в холодильное и морозильное отделения.

14 На линии финальной сборки встречаются друг с другом, детали, изготовленные в других частях этого здания — корпуса холодильников, двери, полки.

16 Устанавливаются элементы управления и компрессора.

17 Холодильник принимает свой окончательный вид, чтобы по конвейерам отправиться в зону контроля качества. Зона контроля занимает два этажа. На первом этаже находится тестовая линия производства, где проверяется состояние холодильника до и после заполнения его системы охлаждения хладагентом.

18 Перед заполнением из контура откачивается воздух, после чего в трубки подается хладагент, и концы трубок запаиваются. Пайка – ответственная операция, а пайщики – элита на производстве.

19 Проверяют электробезопасность и внешний вид приборов. И комплектацию.

21 На втором этаже находится AWP – особая зона, где специалисты департамента управления качеством проводят тестирования, которые могут продолжаться от 3 до 24 часов. Через зону AWP проходит 8-10% приборов. При любых сомнениях в качестве продукции холодильники автоматически блокируются и направляются в ремонтную зону, где недостатки устраняются. А прошедшие контроль холодильники отправляются на участок упаковки готовой продукции.

22 Упаковка продукции — важнейшая часть производства. Мало сделать хорошую вещь, ее надо доставить покупателю.

23 Из цеха производства отправляемся на склад готовой продукции. Сопровождающий предупреждает, что смотреть по сторонам надо постоянно, это царство электрокаров. И носятся они там очень шустро. Погрузчик с другой стороны ленты собирает уже отсортированные холодильники в поддоны по двенадцать штук и отвозит сборку на определенное место.

24 Территория склада едва ли не больше самого цеха производства. Некоторые композиции напоминают Эмпайр Стэйт Билдинг.

25 На полу четкая навигация. Своя проезжая часть, островки безопасности и переходы. Разве что светофоров нет — преимущество всегда у погрузчиков.

26 Тот момент, когда встречаются яйца и куры. Мешки с гранулятом пластика и готовые холодильники в одном кадре.

27 Загрузка стандартной фуры занимает около двадцати минут. Каждый день отсюда уезжает до полусотни полностью загруженных грузовиков. Они везут новые холодильники Bosch не только покупателям в России, но и в магазины соседних Беларуси и Казахстана.

28 А действительно ли производимые холодильники удовлетворяют всем европейским требованиям? На этот вопрос можно ответить, только подвергнув готовую продукцию жестким тестам. Этим занимается департамент управления качеством. Каждый опытный образец или образец из уже выпускающихся моделей проходит целый ряд проверок. В специальных камерах создаются условия с повышенной или пониженной температурой. Холодильники работают в различных режимах, даже с открытыми дверьми.

29 В звукоизолированном помещении проверяется уровень шума холодильника в сборе или отдельных агрегатов.

30 Проверка упаковки. Эмулируются условия перевозки как то: долговременная вибрация, падение с небольшой высоты при разгрузке, удар боковой стенкой при резком торможении и тому подобное. После всех проверок холодильник распаковывается и проверяется на отсутствие повреждений. Естественно, он должен работать.

Нормальное такое, добротное производство. Думаю, ничем не отличается по своему устройству от европейского, а нашей стране создаёт рабочие места, и делает продукцию дешевле. При таком же немецком качестве.

Понравилось?Мне важно ваше мнение о том, что я делаю и что пишу в журнале. Ваш комментарий — лучшая оценка моей работы. Давайте общаться больше!

Новое! Теперь доступна подписка на новые фотоматериалы блога! Нажмите сюда!
Добавляйте меня в друзья, если вы ещё этого не сделали!
Кроме ЖЖ, я также пишу в Твиттер | Фейсбук | Инстаграм

Все фоторепортажи о путешествиях на сайте www.macos.ms

Вы можете заказать рекламу в этом журнале или разместить баннер. Подготовить блогерский фоторепортаж? Провести конкурс? Отправиться в путешествие с вашим продуктом? Легко и с удовольствием! Пишите: macos@gde.ru

© 2014 Александр Беленький | Все фотографии в этой публикации сделаны мной, если не сказано иное. Данный материал принадлежит автору блога. Полное или частичное копирование без моего согласия строго запрещено! Вы можете спросить об этом, написав письмо по электронной почте . Если вы хотите разместить материал в своём личном блоге (на платформе LiveJournal) или социальных сетях, спрашивать разрешения не нужно, но пожалуйста, не забывайте ставить копирайт с активной гиперссылкой на оригинал.