Как самостоятельно отремонтировать
блендер Scarlett
Попал ко мне в ремонт блендер Scarlett SC-HB42F60, в котором при нажатии на кнопки включения электродвигатель не запускался. Блендер отказал мгновенно – просто при обработке продуктов остановился и не включался.
Внешний осмотр показал, что механического повреждения сетевого шнура и запаха гари не наблюдалось, ротор электродвигателя вращался свободно. При приложении блендера к уху и вставлении вилки в сеть прослушивался кратковременный звук.
Кнопки включения нажимались очень легко, что говорило, исходя из заявленной мощности блендера 1000 Вт, включается электродвигатель путем управления ключевыми полупроводниковыми элементами.
Стало очевидным, что для выполнения самостоятельного ремонта нужно блендер разобрать, что зачастую является более сложной задачей, чем его ремонт.
Как разобрать блендер Scarlett
При сборке корпусов и деталей современной мобильной бытовой техники как правило применяется крепление помощью скрытых от глаз защелок. Таким образом при разборке изделия для ремонта требуется определить место нахождения этих защелок. В противном случае можно легко их поломать и столкнутся с трудностями при сборке блендера после ремонта.
Разборку блендера Scarlett SC-HB42F60 нужно начинать со стороны ручки регулировки скорости вращения двигателя. Для этого нужно зацепиться за ее край с двух противоположных сторон и отсоединить от корпуса.
Защелка ручки представляет собой проточку в отходящей от ручки трубки, в которую еще вставлен штифт для передачи вращательного движения переменному резистору. Ручка снялась с большим усилием, даже буртик ее погнулся, пришлось его выправлять.
При снятии ручки надо быть внимательным, чтобы не потерять подпружиненный фиксатор, на фото он изображен справа. Благодаря фиксатору ручка вращается с приятными щелчками и фиксируется в оставленном положении.
Теперь достаточно отвинтить два самореза и остальные несколько деталей можно легко отсоединить от корпуса и получить доступ к части печатной платы включателя блендера.
На фотографии показан вид блендера со снятой торцевой частью с регулятором скорости и детали с клавишами включателя. Такая разборка позволяет сделать внешний осмотр элементов и прозвонить целостность сетевого шнура с вилкой.
Для проверки шнура он сначала был освобожден путем отвинчивания двух саморезов, удерживающих фиксирующую его планку. Далее одним щупом мультиметра прикасаясь к штырям вилки, а другим путем прокалывания проводников иголкой в точках входа сетевых проводов в печатную плату сетевой шнур был проверен. Он оказался исправным.
Извлечь печатную плату управления режимами работы блендера через разобранную часть корпуса не представлялось возможным. Потребовалось разобрать корпус со стороны установки насадок.
Оказалось, что фиксирующая двигатель в корпусе деталь держалась в нем на четырех жестких небольших защелках. Для снятия этой детали пришлось, удерживая корпус в одной руке, второй взяться за эту деталь и раскачивая ее вращательными движениями вытащить с достаточно большим усилием. Кнопки, фиксирующие насадки вынимать не надо.
Двигатель и плата извлечены из корпуса блендера и теперь можно приступать к поиску неисправности. Как оказалось, двигатель к плате был подсоединён двумя короткими проводами и поэтому плату невозможно было вынуть через сторону регулятора скорости.
Поиск неисправности в блендере Scarlett
После разборки блендера с помощью мультиметра был проверен еще раз сетевой шнур и предохранитель. На следующем шаге следовало определить в каком узле произошла поломка: — в электродвигателе или в электрической схеме его управления.
Внешний осмотр двигателя показал его исправность: вал вращался легко в любую сторону, запаха гари не было, коллектор был чист и исправен, щетки прижимались с достаточным усилием.
При осмотре печатной платы сразу обратил на себя внимание резистор R4, на котором не было маркировки. При более внимательном осмотре выяснилось, что он покрыт слоем гари. Прозвонка мультиметром показала, обрыв резистора R4.
Через этот резистор на микросборку D1 поступало питающее напряжение. Измерение сопротивления между ножками микросборки показало нулевое сопротивление между 4 и 2 ее выводами, что свидетельствовало о ее неисправности. Встал вопрос о ее замене.
Микросборка представляла собой печатную плату с радиоэлементами, залитыми компаундом и имела четыре вывода. Маркировка на микросборке NR.1ZLMZH ни о чем не говорила и в продаже деталь отсутствовала.
Для определения целесообразности ремонта был проверен мотор. Судя по данным на его этикетке двигатель был рассчитан на работу при напряжении 220-240 В постоянного тока. Потребляемая мощность составляет 300 W, что удивило. На корпусе блендера, очевидно в рекламных целях, было написано 1000 W.
Для проверки были выпаяны симисторы BT137-600 и питающее напряжение с помощью припайки дополнительного проводника подано непосредственно на выпрямительный мост. Практически была эмитирована работа симистора, когда он полностью открыт.
Удерживая двигатель одной рукой вилка блендера была вставлена в розетку, двигатель заработал на полных оборотах. Схема управления скоростью вращения мотора выполнена без гальванической развязки, поэтому, когда вилка в сети, недопустимо прикосновение к не изолированным токоведущим участкам схемы.
Ремонт блендера Scarlett
Встал вопрос о восстановительном ремонте схемы управления работой двигателя. Непосредственно включать двигатель с помощью установленных на плате кнопок было недопустимо, так как они не были рассчитаны на коммутацию тока более 0,1 А. Рабочий ток двигателя при нагрузке составлял более 1 А. Поэтому необходимо было для управления двигателем использовать используемый ранее симистор.
На следующем шаге с помощью мультиметра были проверены симисторы. Сопротивление между выводами A1 и G составило, вне зависимости от полярности подключения щупов, около 660 Ом, что говорило об их исправности.
Далее один из симисторов был впаян в печатную плату и его вывод A1 перемычкой был подключен к питающему проводу, как на фотографии. Затем вилка вставлена в сеть. Проверка показала, что при нажатии любой из двух кнопок симистор открывался и двигатель запускался на полных оборотах. Половина задачи ремонта была решена.
Тиристор открывался потому, что на кнопки подавалось питающее напряжение и при их нажатии через резистор R5 номиналом 3,9 кОм на затвор симистора G подавалось открывающее его напряжение.
Осталось расширить функцию схемы с целью возможности регулировать скорость вращения двигателя. Для этого было достаточно дополнить ее всего тремя деталями – динистором, конденсатором и резистором по типовой схеме управления симистором. Проверка показала достаточный диапазон регулировки скорости штатным регулятором и стабильную работу блендера.
Модернизированная электрическая схема
блендера Scarlett
В результате из штатной электрической схемы были удалена микросборка, сгоревший резистор и один симистор. Для обеспечения плавной регулировки скорости двигателя были в схему установлены три дополнительных элемента – динистор DB3, конденсатор С2 на 400 В и резистор R3. На электрической схеме блендера эти элементы выделены красным цветом.
При нажатии на кнопку SA2 управляющий электрод симистора G через токоограничивающий резистор R5 соединяется с выводом A2 в результате чего симистор открывается, сопротивление между его выводами А1 и А2 становится близким к нулю и все напряжение питающей сети 220 В после выпрямления диодным мостом VD1-4 прикладывается к выводам электродвигателя. Двигатель начинает вращаться с максимальной скоростью.
При нажатии на кнопку SA1 напряжение на электрод подается через динистор VD5 типа DB3. Ток начинает проходить через динистор только в случае приложения к его выводам напряжения более 33 В. Задержку пробоя динистора осуществляется с помощью конденсатора С2 и резисторов R3 и переменного R4. Таким образом при изменении величины сопротивление резистора R4 на двигателе будет изменяться величина напряжения, что приведет к изменению скорость вращения его вала, а, следовательно, и скорости вращения насадок блендера. Принцип регулировки скорости в тиристорах описан в статье сайта Схемы тиристорных регуляторов.
RC цепочка C1-R1-R2 служит для подавления попадания в сеть помех от работы коллекторного узла электродвигателя. RC цепочка C3-R6 для защиты симистора от помех щеточно-коллекторного узла двигателя.
Вновь примененные радиоэлементы были установлены непосредственно на штатной печатной плате в существующие отверстия от выпаянной микросборки и второго симистра.
Динистор был припаян непосредственно к печатным дорожкам. При модернизации схемы дополнительно пришлось еще перерезать три штатные дорожки и установить одну перемычку.
После окончания монтажа радиоэлементов перед сборкой блендера была проведена проверка его работы. При нажатии на кнопки двигатель уверенно запускался, при вращении ручки регулировки обороты изменялись. Осталось только собрать блендер в обратном порядке разборки.
Особенности сборки блендера Scarlett
Сначала нужно продеть сетевой шнур с вилкой через корпус и затем установленную в пазы колец двигателя плату тоже завести в корпус блендера.
Далее электродвигатель вставить до упора при этом обеспечить попадание печатной платы в предназначенные для нее пазы в корпусе.
Фиксация двигателя обеспечивается установкой трубчатой детали до упора в корпус блендера. При этом защелки должны войти в пазы. Далее устанавливаются остальные детали со стороны шнура, кроме клавиш.
Клавиши воздействуют на кнопки через трубчатые стойки разной длины, которые никак не зафиксированы, поэтому при установке клавиш эти трубки легко сваливались.
Пришлось их смазать внутри со стороны установки на кнопки клеем Момент, надеть на толкатели кнопок, подождать пока клей схватиться и только после этого установить, равномерно надавливая, клавиши.
После самостоятельного ремонта и сборки блендер был проверен в реальных условиях эксплуатации. Замечания по его работе не возникло.
Не все разбираются в электронике, поэтому если двигатель исправен, то можно вместо перемычки, которую я устанавливал при проверке двигателя, на место клавиш установить любой выключатель кнопочного типа, рассчитанный на ток коммутации не менее 5 А. Правда будет утеряна возможность управлять скоростью вращения двигателя, но без этой функции можно и обойтись.
Как разбирать блендер для ремонта, если он сломался
Электрический блендер входит в число самых распространенных кухонных приборов. Он предельно прост в обращении, многофункционален и стоит дешевле громоздких кухонных комбайнов. Благодаря такому сочетанию качеств блендер пользуется стабильной популярностью у современных хозяек. Но чрезмерные нагрузки приводят к частым поломкам. Быстрее других изнашиваются активные элементы конструкции. К ним относят все вращающиеся детали, кнопки управления, пластиковые емкости и другие.
В силу простоты конструкции ремонт блендера своими руками выполнить относительно несложно. Главное — иметь элементарные знания о его устройстве и принципе работы.
Статья расскажет, как разобрать блендер, какие причины поломки бывают и на что обратить внимание в первую очередь при починке прибора.
Как разобрать и починить блендер в зависимости от причины поломки – мелкие неисправности
Сломался блендер — что делать, с чего начинать? Прежде чем приступать к разборке, определяют характер неисправности. От этого будет зависеть весь ряд последующих работ.
Для многих моделей заводом-изготовителем предусмотрен большой ассортимент запасных частей и ремонтных комплектов. Чтобы не купить лишнего и тем более ненужного, потребуется точная диагностика.
Как уже отмечалось, устройство блендера позволяет даже неопытному пользователю быстро выявить причину поломки. Вся конструкция представляет из себя заключенный в корпусе электромотор с различными насадками на вращающийся вал ротора. Некоторые модели оснащены емкостями для рубки и смешивания продуктов.
Для присоединения рабочих насадок предусмотрена муфта с фиксаторами на корпусе электромотора. Сам мотор имеет две или более скорости вращения, что обеспечивается электронным вариатором тока, поступающего на обмотку статора.
Управление вариатором производится клавишами или кнопками на корпусе блендера. Это позволяет одной рукой одновременно удерживать прибор и менять скорость вращения в зависимости от выполняемой операции.
Если в момент очередного нажатия на кнопку никакого движения не происходит, вывод предельно прост – блендер сломался. И в этом случае полезно знать основные причины выхода прибора из строя.
Перечень распространенных поломок:
- поврежден сетевой шнур;
- перегорел плавкий предохранитель на плате управления;
- вышли из строя один или несколько элементов диодного моста;
- износились контактные щетки электромотора;
- сгорела обмотка статора;
- повреждены кнопки управления на корпусе прибора.
Неисправности блендера бывают и сугубо механического свойства. К таким относят:
- вышел из строя механизм крепления насадок;
- затупились или проворачиваются ножи на одной из насадок блендера;
- вращение вала затрудняет одна из насадок;
- нарушена целостность чаши для обработки продуктов.
Исходя из перечисленных причин определяют узел прибора, который подлежит демонтажу с целью диагностики, ремонта или замены дефектной детали.
Чтобы определить, как отремонтировать блендер, во многих случаях потребуется разборка корпуса. Большинство моделей от разных производителей конструктивно схожи. Это относится и к деталям крепления.
Как правило, корпус состоит из двух половин пластикового цилиндра с системой защелок и двумя винтами в месте сопряжения с муфтой для насадок. В исключительных случаях цилиндр оказывается неразборным (цельным), либо его половинки склеены при изготовлении.
Важно. Пластиковые защелки не рассчитаны на чрезмерный изгиб и частые воздействия металлическим предметом. Отгибать их при разборке корпуса следует узким и плоским инструментом, поочередно фиксируя тонкой полоской пластика.
В процессе работы используют стандартный набор инструментов, в числе которых отвертка стоит на первом месте. Однако следует обратить внимание на тип шлицов головки винтов крепления корпуса. Иногда заводом-изготовителем применяются весьма специфичные шестигранные или звездчатые винты.
По итогам диагностики список необходимых инструментов дополняется мультиметром для измерения параметров электрической цепи, паяльником и другими.
Разборку корпуса начинают с удаления винтов, которые не только скрепляют обе его половины, но и обеспечивают жесткость соединения с муфтой для насадок. Далее приступают к защелкам.
Чтобы защелки не сцепились снова, можно использовать тонкие полоски по ширине прорези. На такие полоски разрезают, например, ненужную пластиковую карту. Когда очередь доходит до крайней последней защелки, осторожно разъединяют половины корпуса.
Для диагностики достаточно отделить именно ту половину корпуса, на которой находятся кнопки. При этом следят за положением проводов, соединяющих обе кнопки с электронным блоком управления. Излишние усилия приводят к обрыву провода.
Внимание! Обрыв любого из проводов часто выступает одной из причин неисправности. Иногда для определения контакта или места пайки требуется электрическая схема блендера.
Усиленное нажатие на кнопки в процессе эксплуатации нередко приводит к механическому разрушению пластмассовых деталей концевого микровыключателя. Это легко определить, когда кнопка при нажатии не возвращается в исходное положение. При этом мотор работает непрерывно, либо может не включаться вообще.
Восстановлению концевые выключатели не подлежат. В особенности те, которые сильно деформированы механическим и термическим воздействием. Их легко заменить на новые или аналогичные, заимствованные из списанной техники. Здесь понадобятся навыки работы с паяльником и припоем.
Для работы с платой управления двигателем (вариатором) ее отделяют от нижней части корпуса. Крепление платы обеспечивают три винта, которые вывинчиваются при помощи отвертки. Доступ к обратной стороне платы необходим для произведения замеров мультиметром и тех же паяльных работ при необходимости.
Такой вид поломки, как обрыв проводника в месте заводской пайки, считается мелкой неисправностью. Визуально установить причину и устранить ее легко.
В статье учитывается универсальность конструкции блендеров. Поэтому вопросы – как разобрать погружной блендер или как починить блендер вообще, объединены по всем характерным признакам.
Важно. Как и при работе с другими электрическими приборами важно соблюдать технику безопасности. Обязательно отключать электрическое питание от сети.
Как выявить причину поломки
После разборки устанавливают истинную причину, по которой блендер не крутит. Рекомендуется идти от простого к сложному или методом исключения.
Проверка шнура
Сетевой шнур с вилкой на конце подвергается сильным физическим нагрузкам. Особенно когда розетка расположена далеко от места работы. В итоге виниловая оболочка изоляционного слоя растягивается и вся нагрузка передается на жгут из тонких медных проводников питающих жил. От многократного сгибания и растяжения происходит обрыв жилы. В худшем случае это вызовет короткое замыкание, поражение электрическим током и возгорание.
Чтобы этого не произошло, следят за тем, чтобы шнур электропитания всегда находился в свободном состоянии, с большим провисанием. При удаленности розетки используют пилотные удлинители, которые имеют дополнительную защиту и даже сетевой фильтр.
Если нет видимых признаков разрушения, проводят замеры мультиметром. На обратной стороне электронной платы легко определить контакты или места пайки сетевого шнура. Касаясь щупом мультиметра любого провода из штепселей вилки, вторым щупом обеспечивают соединение с контактом на плате.
В режиме омметра при исправной жиле прибор показывает нулевое сопротивление. Здесь следует учесть, что жилы две. Для достоверности при отсутствии результата контакт на одном из концов шнура меняют. Если установлено, что одна из жил все же имеет обрыв, шнур выпаивают и заменяют на новый. Ремонту такие вещи не подлежат категорически.
Проблема с регулятором скоростей
Вариатор или блок управления для проведения диагностики потребует более глубоких знаний. Начинают с проверки работоспособности термоплавкого предохранителя, находящегося на плате сразу за контактом сетевого шнура. Его состояние определяется либо визуально (обрыв токопроводящей нити заметен через стеклянный корпус), либо тем же омметром.
При исправном предохранителе поломка следующих в цепи деталей, которые он защищает, маловероятна, но возможна. Далее применяется метод исключения или закорачивания таких деталей, как дроссель, фильтрующие конденсаторы, диодный блок кнопки пониженных оборотов.
Перечисленные детали служат для снижения нагрузки пускового тока, помех от работы электрического мотора и т.д. Кратковременное включение прибора без любой из них не нанесет ущерба, однако позволит установить причину неисправности.
При помощи отрезка провода с зачищенными концами или специальной перемычки с зажимами выполняют исключение (обход) проверяемой детали в электрической цепи. При включении блендера в сеть и нажатии на одну из кнопок мотор должен вращаться.
Описанный выше метод «научного тыка» некоторые продвинутые пользователи заменяют тестированием с использованием мультиметра. Но в этом случае придется вооружиться знаниями параметров электрической цепи для каждой из тестируемых деталей.
При определения работоспособности стабилитрона и диодного моста без знания точных параметров вообще не обойтись. Если под рукой нет принципиальной схемы, пользуются общедоступной информацией в справочниках радиодеталей на популярных интернет-ресурсах.
Полученные знания используют при тестировании деталей на плате посредством мультиметра. Негодные элементы перепаивают, то есть заменяют новыми.
Обнаружив дефектный элемент, его меняют на исправный. Однако бывают и другие неисправности.
Помогите, не могу разобрать блендер Scarlett 700w
Не получается разобрать выше того момента что на фото
Вот
/> /> />
Честно говоря, в разборке не вижу смысла. Сгорел мотор? Выбрасывай и покупай новый, замена мотора обойдется именно в такую сумму.
Я понимаю, это трудно — признать, что он умер, но тут уж ничего не сделаешь, перемотать мотор ты не сможешь, да и трудно это даже для тех, кто сможет.
Если все-таки хочешь разобрать, то подвинь ту пластиковую хрень на шнуре, она похоже и держит все сейчас. Или полностью шнур обрежь, потом заново припаяешь. Неразборную конструкцию нельзя разобрать без потерь.
Как разобрать блендер Scarlett
Иногда возникает необходимость самостоятельно разобрать свой домашний блендер, чтобы, например, заменить сетевой шнур, который имеет особенность частенько обламываться, либо удлинить его, поскольку бывает стандартной длины не совсем хватает. На примере погружного блендера Scarlett покажем, как его можно разобрать. Надо сказать, что не все блендеры разбираются также легко как данная модель, есть типы и модели блендеров, которые мы не рекомендуем разбирать самостоятельно, лучше отнести такие к специалистам. Поскольку после неправильной разборки и последующей сборки таких типов блендеров, вы рискуете потерять как внешний вид его, так и работоспособность.
Для того чтобы разобрать погружной блендер Scarlett SC-HB42F20 (как на фотографии), и добраться до платы с кнопками и двигателем, потребуется несколько несложных и аккуратных действий. Первым шагом будет снятие насадки – измельчителя, повернув ее в пол оборота против часовой стрелки. Следующий шаг, снятие декоративного черного кольца, находящегося в верхней части (на фотографии ниже красной стрелкой). Для этого аккуратно поддеваем его снизу ножиком по окружности.
После снятия декоративного черного кольца, переходим к нижней части блендера со стороны сетевого шнура, поддеваем тонким лезвием ножа крышку и снимаем ее. Задняя крышка на защелках.
Затем откручиваем четыре шурпа и снимаем пластиковую накладку, освобождая тем самым сетевой шнур для того чтобы его можно было вытянуть вместе с платой, с верхней части блендера. Обратите внимание! Не следует тянуть за шнур, пытаясь вытащить его вместе с блоком кнопок снизу.
Завершающий этап. Переходим к верхней части блендера для того чтобы снять основание, на котором защелкивается насадка – измельчитель (на фото ниже). У основания для насадки – измельчителя имеются четыре выступа в нижней части, служащие защелками для крепления к корпусу блендера. Свободной рукой обхватываем верх основания и аккуратно, небольшими движениями из стороны в сторону вытаскиваем его, освобождая выступы из прорезей в корпусе блендера. Можно воспользоваться тонкой, плоской отверткой, осторожно помогая выступам выйти из прорезей. В нашем случае эта процедура прошла легко, поскольку до нас блендер уже пытались разобрать.
Плавно тянем за электродвигатель, не спеша вытаскивая его вместе с платой и сетевым шнуром из корпуса блендера, при этом смотрим чтобы сетевой шнур нигде не цеплялся внутри. Когда внутренности перед вами, вооружаемся паяльником и легко перепаиваем сетевой шнур на новый.