Метрологическая проверка кип что это

Капитальный ремонт кип и а, периодичность его проведения

Капитальный ремонт является наиболее сложным видом ремонта, осуществляемым с целью восстановления ресурса оборудования систем автоматики и телемеханики с заменой или восстановлением любых их частей, включая базовые.

К.р оборудования СА и ТМ проводится периодичностью 1 раз в 5 лет.

При капитальном ремонте оборудования систем автоматики и телемеханики проводится дефектовка узлов, составляется дефектная ведомость (технические условия) и объект капитального ремонта включается установленным порядком в комплексную Программу по диагностике, техническому перевооружению, реконструкции и капитальному ремонту объектов ДО МН

Методика поверки и калибровки си.

Поверка средства измерений — совокупность операций, выполняемых органами государственной метрологической службы (центрами стандартизации и метрологии — ЦСМ) с целью определения и подтверждения соответствия средства измерений установленным техническим требованиям, в том числе точности. При положительном результате поверки на средство измерения оформляется свидетельство о поверке, а на средство измерения наносится ин­дивидуальное клеймо поверителя, включающее год и квартал поверки.

Калибровка средства измерений — совокупность операций, выполняе­мых метрологическими службами ДАО, с целью определения и подтверждения .соответствия средства измерений установленным техническим требованиям, в том числе точности. При положительном результате калибровки на средство измерения оформляется сертификат о калибровке, а на средство измерения на­носится индивидуальное клеймо поверителя, включающее год и квартал калиб­ровки.

Классификация приборов измерения уровня. Устройство и настройка поплавкового выключателя уровня типа Омюв

Классификация приборов измерения уровня:

Поплавковые, Буйковые, Электронные емкостные, Электронные индукционные, Давления Акустические, Радиоизотопные Ультразвуковые, Радиочастотные

Поплавковый уровнемер – уровнемер, принцип действия которого основан на следящем действии поплавка, плавающего на поверхности жидкости и перемещающегося вместе с её уровнем.

Поплавковые уровнемеры непригодны для вязких жидкостей (дизельного топлива, мазута, смол) из-за залипания поплавка, обволакивания его вязкой средой. Наиболее часто поплавковые уровнемеры используют для измерения уровней в больших открытых резервуарах, а также в закрытых резервуарах с низким давлением.

Буйковый уровнемер – уровнемер, принцип действия которого основан на измерении перемещения буйка. Буёк в отличие от поплавка не плавает на поверхности жидкости, а погружен в жидкость и перемещается в зависимости от её уровня. Измерительным параметром является выталкивающая сила тонущего буйка, величина которой пропорциональна глубине его погружения в жидкость, при этом жидкость может находиться под атмосферным, избыточным или вакуумметрическим давлением. Буйковые уровнемеры наиболее часто применяются для измерения уровня однородных, в том числе агрессивных жидкостей, находящихся при высоких рабочих давлениях (до 32 МПа), широком диапазоне температур (от –200 до +600°С) и не обладающих свойствами адгезии (прилипания) к буйкам. Главной особенностью буйковых уровнемеров является возможность измерения уровня границы раздела двух жидкостей. Недостатком буйковых уровнемеров являются зависимость их точности от плотности и температуры измеряемой среды, ограниченность использования для больших (свыше 16 м) диапазонов измерения уровней жидкостей и жидкостей, обладающих адгезией к буйку.

Пьезометрический уровнемер – уровнемер, принцип действия которого основан на преобразовании гидростатического давления жидкости в давление воздуха, подаваемого от постороннего источника и барботирующего через слой жидкости.

У этого уровнемера чувствительный элемент не находится в непосредственном контакте с измеряемой средой, а воспринимает гидростатическое давление через воздух, что является его достоинством. Для пьезометрических уровнемеров также характерна погрешность измерения из-за плотности измеряемой среды.

Устройство и настройка поплавкового выключателя уровня типа Омюв.

Для измерения и сигнализации уровня жидкостей в резервуарах применяют разнообразные типы приборов измерения уровня, как контактного, так и неконтактного типов. Приборы могут быть показывающие и с дистанционной передачей измеряемого параметра. С целью регулирования и сигнализации, приборы могут быть оснащены преобразователями выходного сигнала измеряемой величины как дискретного, так и аналогового типа. Одним из уровнемеров — сигнализаторов контактного типа являются уровнемеры «OMUV» производства ВНР.

1.1 Назначение сигнализатора уровня.

Прибор типа OMUV предназначены для сигнализации достижения предварительно устновленного уровня жидкости в резервуарах для хранения жидкостей. Приборы в зависимости от типа могут так же измерять уровни жидкостей в резервуарах хранения летучих жидкостей с плавающей крышей, а так же агрессивных (кислоты, щелочи) жидкостей или находящихся в резервуарах с вакуумным, атмосферным или избыточным давлением. На объектах ОАО «Транснефть» сигнализаторы применяются (согласно РД 153-39.4-087-01) как сигнализаторы достижения аварийного уровня в резервуарах хранения нефти и нефтепродуктов а также контроль уровня в емкостях запаса пенообразователя, раствора пенообразователя и противопожарного запаса воды.

1.2. Принцип работы

Внутри штанги заранее установлены на необходимом уровне герконы. При изменении уровня поплавок движется вдоль штанги, и когда достигает герконов, то магнитное поле кольцевого магнита воздействует на геркон, и он замыкается. При этом срабатывает сигнализация о достижении заданного уровня.

Метрологическая проверка кип что это: Метрологическая проверка кип пожарной сигнализации что это – Метрологическая проверка кип

В зависимости от оснащенности предприятий и организаций контрольно-измерительными приборами, их эксплуатацией могут заниматься отделы или группы контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИ- ПиА), а также отделы метрологии. Эти отделы оснащаются необходимым оборудованием, в том числе резервными и контрольными приборами, запасными частями, испытательными стендами.

Успешная эксплуатация приборов во многом зависит от их предварительной подготовки и наладки. Сначала проверяется правильность установки приборов и монтаж соединительных линий, исправность источников питания. Первое включение прибора осуществляет эксплуатационный персонал под руководством работника КИПиА. В дальнейшем эксплуатация прибора состоит из оперативных измерений и текущего обслуживания, текущих проверок и ремонта приборов. Обслуживание приборов производится в строгом соответствии с инструкциями заводов-изготовителей.

Опытный оператор, зная свойства оборудования и возможные нормальные и аварийные отклонения измеряемых величин, по многим признакам контролирует правильность работы приборов. Наибольшего внимания требуют регистрирующие приборы. Их необходимо осматривать не реже одного раза в сутки.

В зависимости от характера причин, вызывающих неисправность прибора, и объема повреждений различают следующие виды ремонта: текущий, средний и капитальный.

Текущий ремонт обычно производит эксплуатационный персонал КИПиА.

Средний ремонт предусматривает частичную или полную разборку и настройку измерительной техники, замену деталей, чистку контактных поверхностей и т. д. Этот вид ремонта в зависимости от оснащенности могут производить отделы КИПиА или специализированные мастерские.

Капитальный ремонт предусматривает полную разборку прибора с заменой деталей и узлов, пришедших в негодность, градуировку, изготовление новых шкал и опробование прибора после ремонта на испытательных стендах. Эти работы обычно выполняют специализированные мастерские или завод-изготовитель.

Поверка прибора

Поверка — это определение соответствия прибора всем техническим требованиям, предъявляемым к прибору. Методы поверки определяются техническими условиями завода-изготовителя, инструкциями и методическими указаниями Государственного комитета стандартов. Сроки периодических поверок определяются действующими стандартами: от двух раз в год до одного раза в два года.

Государственная поверка приборов осуществляется метрологической службой Государственного комитета стандартов при Совете министров (ГКСМ). Кроме того, предприятия, производящие эксплуатацию и ремонт средств контроля, могут иметь право проведения отдельных видов поверочных работ. При этом, им органами ГКСМ выдается специальное клеймо. После удовлетворительных результатов поверки на лицевую часть прибора наносят оттиск этого клейма.

Кроме очередных поверок в отдельных случаях, например, при внешних повреждениях приборов, производятся внеочередные поверки. Поверочные работы должны производить квалифицированные специалисты — дипломированные метрологи.

Инструкции, журналы, графики ППР для газовой котельной / Инструкции, журналы, графики ППР для газовой котельной / Журналы / 5. Производственная инструкция по эксплуатации КИП

ПО БЕЗОПАСНЫМ МЕТОДАМ И ПРИЕМАМ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОНТРОЛЬНО — ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ, СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ И СИГНАЛИЗАЦИИ, ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

1.1. Предприятие должно обеспечить постоянный технический контроль, обслуживание, текущий и капитальный ремонты приборов и средств автоматизации, блокировок и сигнализации, установленных на газопроводах и газоиспользующих установках, а также взрывозащищенного электрооборудования, обеспечивающего режим безопасной коммутации электроцепей во взрывоопасных зонах и помещениях.

1.2. К эксплуатации КИПиА, систем автоматизации и сигнализации, взрывозащищенного электрооборудования допускается персонал, специально обученный и допущенный к таким работам.

1.3. Предприятие должно иметь (при необходимости) договора с организациями, выполняющими работы по техническому обслуживанию и ремонту приборов и средств автоматизации, блокировок и сигнализации, установленных на газопроводах и газоиспользующих установках, а также взрывозащищенного электрооборудования, в которых должны быть определены объемы работ по техническому обслуживанию и ремонту, регламентированы обязательства в обеспечении условий безопасной и надежной эксплуатации. Графики (планы) технического обслуживания и ремонта утверждаются техническим руководителем организации — владельца и согласовываются с организацией — исполнителем при заключении договора на обслуживание.

Эксплуатация КИПиА, систем автоматизации и сигнализации,

2.1. Проверка герметичности импульсных газопроводов проводится при осмотрах и техническом обслуживании газового оборудования.

2.2. Объем и периодичность работ по техническому обслуживанию и ремонту средств измерений, систем автоматизации и сигнализации устанавливаются государственными стандартами на соответствующие приборы или инструкция­ми заводов-изготовителей.

2.3. Проведение метрологического надзора за средствами измерений осуществляется в соответствии с требованиями нормативных актов в области метрологического контроля.

2.4. Периодической метрологической поверке подлежат следующие средства измерений:

• переносные и стационарные стандартизированные газоанализаторы, сигнализаторы довзрывных концентраций газа — один раз в полгода, если другие сроки не установлены заводом-изготовителем.

Вышеперечисленные контрольно-измерительные приборы должны подвергаться поверке также после их каждого ремонта в территориальных органах Госстандарта России.

Не реже одного раза в полгода должен производится осмотр рабочих манометров и сверка их показаний с показаниями контрольного прибора для определения погрешности показаний. Результаты сверок должны записываться в журнале.

На электроизмерительные приборы должны быть составлены паспорта или заведены журналы, в которых производятся отметки о проведенных ремонтах и поверках.

2.5. При эксплуатации жидкостных манометров следует периодически, но не реже одного раза в три месяца, производить заливку затворной жидкости, чистку трубок и поверхностей прибора ватой, пропитанной бензином или спиртом.

2.6. Диаграммная бумага в самопишущих приборах должна соответствовать паспорту прибора и перед ее установкой следует отметить место установки и дату.

2.7. Если перо наносит линию толщиной более 0,3 мм, его следует заменить.

2.8. На циферблате или корпусе показывающих манометров должно быть обозначено значение шкалы, соответствующее максимальному рабочему давлению.

2.9. Сигнализаторы, контролирующие состояние загазованности, должны срабатывать при возникновении в помещении концентрации газа, не превышающей 20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени. Сигнализаторы, контролирующие превышение предельно-допустимых концентраций оксида углерода в воздухе, должны срабатывать при возникновении в помещении концентрации оксида углерода, не превышающей 25 мг/м 3 .

2.10. Проверка срабатывания устройств защиты, блокировок и сигнализации должна проводиться не реже 1 раза в месяц.

2.11.Проверка сигнализатора загазованности на соответствие установленным параметрам выполняется с помощью контрольных газовых смесей один раз в месяц.

3. Безопасные методы и приемы выполнения работ.

Не допускаются к применению средства измерения, у которых:

— отсутствует пломба или клеймо госповерки, просрочен срок госповерки,

— стрелка при отключении прибора не возвращается на нулевую отметку шкалы, разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразится на на правильности показаний прибора,

— погрешность показаний превышает установленную допустимую.

3.2. Проверка работы сигнализатора загазованности путем преднамеренного

загазовывания помещения из действующего газопровода запрещается.

Эксплуатация газового оборудования с отключенными технологическими

защитами, контрольно-измерительными приборами, блокировками и

сигнализацией, предусмотренными проектом, не допускается.

Приборы, снятые в ремонт или на поверку, должны заменяться идентичными по

До замены сигнализатора загазованности непрерывного действия контролировать концентрацию газа в воздухе производственных помещений необходимо переносными приборами через каждые 30 минут рабочей смены.

Работы по регулировке и ремонту систем автоматизации, противоаварийных защит, блокировок и сигнализации в загазованном помещении не допускается.

Поверка контрольно-измерительных приборов

Поверка контрольно-измерительных приборов (КИП) — обязательная процедура, призванная убедиться в точности измерений, соответствующей паспорту прибора. Такая процедура требует наличия специального оборудования и выполняется согласно требованиям метрологии, утверждённой Госстандартом.

Не следует путать поверки КИП с испытаниями на соответствие типу СИ — это разные мероприятия. Заменить друг друга эти процедуры не могут. Например, прибор, по всем требованиям отвечающий своему типу средств измерений, может давать неверные результаты из-за внутреннего повреждения после удара или падения.

Виды поверок и сроки их проведения

Поверка приборов КИП должна производиться:

Выбирая контрольно-измерительный прибор для профессиональных нужд, вы можете сразу купить устройство, прошедшее поверку и обладающее соответствующими документами. Если вы приобрели измеритель, не прошедший поверку, можете обратиться в наш сервисный центр.

Кто должен поверять КИП?

Поверка контрольно-измерительных приборов может выполняться не только органами Государственной метрологической службы, но и аккредитованными ею субъектами.

Не забывайте, что следить за соблюдением сроков поверки КИП должен владелец оборудования. Для этого следует составлять и вести соответствующие документы.

Как производится поверка КИП?

При проведении поверки контрольно-измерительных приборов фиксируются нормируемые параметры для конкретного типа измерителей, проверяется соответствие их метрологических и технических характеристик. Для этого используются соответствующие меры, эталонные приборы и другие средства.

Для каждого прибора существует документ, утверждённый Федеральным агентством по тех. регулированию и метрологии, в котором содержится:

• Методика поверки КИП.
• Необходимое оборудование для поверки.
• Межповерочный интервал.

На первоначальном этапе выполнения поверок КИП производится его внешний осмотр и опробование. Это позволяет оценить исправность и работоспособность измерителя. При необходимости, в зависимости от типа КИП, выполняется проверка параметров, обеспечивающих безопасность использования инструмента.

На основном этапе поверки контрольно-измерительного прибора исследуются метрологические качества. При этом с его помощью выполняется серия измерений заведомо известных величин на всех диапазонах. Контроль осуществляется по показаниям образцового измерителя напрямую, с использованием компаратора, или же используется эталонная мера. В процессе измерений осуществляется контроль отклонения от нуля поверяемого прибора. По полученным результатам определяется величина вариации показаний и вычисляется предельный показатель допускаемой погрешности.

При положительных результатах поверки вы получите на руки свидетельство об успешном прохождении процедуры и соответствующее клеймо. При неудовлетворительных результатах клеймо предыдущей поверки гасится и будет выписано свидетельство о непригодности КИП к применению. Протоколы поверки сохраняются у поверителя и, при необходимости, вы можете получить их копию. Заказать поверку КИП в нашем сервисном центре будет своевременным решением, способным уберечь вас от досадных ошибок в измерениях.

Регламенты технического обслуживания для систем безопасности

1. Пожарная сигнализация, система оповещения людей при пожаре.

ТО и ППР установок пожарной автоматики, в соответствии РД 009–01-96, должно быть организовано на каждом объекте с момента ввода этих установок в эксплуатацию.

ТО и ППР проводятся с целью поддержания установок пожарной автоматики в работоспособном и исправном состоянии в течении всего срока эксплуатации, а также обеспечения их срабатывания при возникновении пожара.
Основными задачами ТО и ППР являются:

— контроль технического состояния установок пожарной автоматики,
— проверка соответствия установок пожарной автоматики, в том числе их электрических и иных параметров проекту и требованиям технической документации,
— ликвидация последствий воздействия на “установки “пожарной автоматики неблагоприятных климатических, производственных иных условий,
— выявление и устранение причин ложных срабатываний установок пожарной автоматики,
— определение предельного состояния установок пожарной автоматики, при которых их дальнейшая эксплуатация становится невозможной или нецелесообразной, путем проведения освидетельствования,
— анализ и обобщение информации о техническом состоянии обслуживаемых установок пожарной автоматики и их надежности при эксплуатации,
— разработка мероприятий по совершенствованию форм и методов ТО и ППР установок пожарной автоматики.

Организация и порядок проведения работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту определяется на основании РД 25 964-90, РД 009-01-96 и включает в себя:

— проведение плановых профилактических осмотров, работ, проверка работоспособности установок,
— устранение неисправностей в объеме текущего ремонта.
— оказание помощи Заказчику в вопросах правильной эксплуатации.

Периодичность ТО и ППР должна быть установлена , в период сдачи — приемки монтажно-наладочных работ в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на технические средства обслуживаемых установок пожарной автоматики и указана в договоре (при его заключении).

Регламентные работы по техническому обслуживанию и планово-предупредительному ремонту автоматических установок пожарной сигнализации и пожаротушения, систем противодымной защиты, оповещения людей о пожаре и управления эвакуацией должны осуществляться в соответствии с годовым планом-графиком, составляемым с учетом технической документации заводов-изготовителей, и сроками проведения ремонтных работ. ТО и ППР должны выполняться специально обученным обслуживающим персоналом или специализированной организацией, имеющей допуск, по договору. В период выполнения работ по ТО или ремонту, связанных с отключением установки (отдельных линий, извещателей), руководитель предприятия должен принять необходимые меры по защите от пожаров зданий, сооружений, помещений, технологического оборудования.

Техническое обслуживание систем противопожарной защиты Исполнитель осуществляет в соответствии с действующими нормами и правилами на данные системы и технические средства.

Сети противопожарного водопровода должны находиться в исправном состоянии и обеспечивать требуемый по нормам расход воды на нужды пожаротушения. Проверка их работоспособности должна осуществляться не реже двух раз в год (весной и осенью).
Пожарные гидранты должны находиться в исправном состоянии, а в зимнее время должны быть утеплены и очищаться от снега и льда. Стоянка автотранспорта на крышках колодцев пожарных гидрантов запрещается. Дороги и подъезды к источникам противопожарного водоснабжения должны обеспечивать проезд пожарной техники к ним в любое время года.
При отключении участков водопроводной сети и гидрантов или уменьшении давления в сети ниже требуемого необходимо извещать об этом подразделение пожарной охраны.
Электродвигатели пожарных насосов должны быть обеспечены бесперебойным питанием.

У гидрантов и водоемов (водоисточников), а также по направлению движения к ним должны быть установлены соответствующие указатели (объемные со светильником или плоские, выполненные с использованием светоотражающих покрытий). На них должны быть четко нанесены цифры, указывающие расстояние до водоисточника.

Пожарные краны внутреннего противопожарного водопровода должны быть укомплектованы рукавами и стволами. Пожарный рукав должен быть присоединен к крану и стволу. Необходимо не реже одного раза в год производить перекатку рукавов на новую скатку.

В помещениях насосной станции должны быть вывешены общая схема противопожарного водоснабжения и схема обвязки насосов. На каждой задвижке и пожарном насосе-повысителе должно быть указано их назначение. Порядок включения насосов-повысителей должен определяться инструкцией. Помещения насосных станций противопожарного водопровода населенных пунктов должны иметь прямую телефонную связь с пожарной охраной.

Задвижки с электроприводом, установленные на обводных линиях водомерных устройств, должны проверяться на работоспособность не реже двух раз в год, а пожарные насосы – ежемесячно. Указанное оборудование должно находиться в исправном состоянии.

При наличии на территории объекта или вблизи его (в радиусе 200 м) естественных или искусственных водоисточников (реки, озера, бассейны, градирни и т. п.) к ним должны быть устроены подъезды с площадками (пирсами) с твердым покрытием размерами не менее 12 х 12 м для установки пожарных автомобилей и забора воды в любое время года.
Поддержание в постоянной готовности искусственных водоемов, подъездов к водоисточникам и водозаборных устройств возлагается на соответствующие организации (в населенных пунктах – на органы местного самоуправления).

Водонапорные башни должны быть приспособлены для отбора воды пожарной техникой в любое время года. Использование для хозяйственных и производственных целей запаса воды, предназначенного для нужд пожаротушения, не разрешается.

Техническое освидетельствование проводится комиссионно с участием представителей Исполнителя, Заказчика, при необходимости, специалистов других организаций.
Результаты освидетельствования оформляют соответствующим актом.

В зависимости от состояния установок пожарной автоматики комиссия принимает следующие рекомендации:
— выполнить монтаж новой установки (заменить средство) из-за невозможности существующей для дальнейшей эксплуатации,
— провести ремонт отдельных средств установки пожарной автоматики,
— продлить эксплуатацию установки пожарной автоматики, назначив срок следующего освидетельствования.

В зданиях, сооружениях организаций (за исключением индивидуальных жилых домов) запрещается:
— Производить изменения объемно-планировочных решений, в результате которых ухудшаются условия безопасной эвакуации людей, ограничивается доступ к огнетушителям, пожарным кранам и другим средствам пожарной безопасности или уменьшается зона действия автоматических систем противопожарной защиты (автоматической пожарной сигнализации, стационарной автоматической установки пожаротушения, системы дымоудаления, системы оповещения и управления эвакуацией).

Системы оповещения о пожаре должны обеспечивать в соответствии с планами эвакуации передачу сигналов оповещения одновременно по всему зданию (сооружению) или выборочно в отдельные его части (этажи, секции и т. п.). В лечебных и детских дошкольных учреждениях, а также спальных корпусах школ-интернатов оповещается только обслуживающий персонал. Порядок использования систем оповещения должен быть определен в инструкциях по их эксплуатации и в планах эвакуации с указанием лиц, которые имеют право приводить системы в действие.

В зданиях, где не требуются технические средства оповещения людей о пожаре, руководитель объекта должен определить порядок оповещения людей о пожаре и назначить ответственных за это лиц.

Поверка контрольно-измерительных приборов и оборудования

Поверка контрольно-измерительных приборов необходима, чтобы подтвердить соответствие конкретного устройства установленным требованиям. Также эта процедура в целом позволяет определить, пригоден ли аппарат для работы. В России проведение поверки регламентируется законом РФ от 26. 06. 2008 № 102 «Об обеспечении единства средств измерений». Официально поверка измерительных приборов проводится на основании экспериментально определяемых метрологических характеристик техники. Специалисты устанавливают их соответствие требованиям, предъявляемым в законе. Нужно учитывать, что поверка приборов измерения проводится в определенные сроки, для каждого устройства они индивидуальны. Зависит это в основном от типа прибора и предоставленных документов.

ООО НТЦ «Прибор» оказывает услуги по поверке приборов только своим клиентам!

Заявитель должен предоставить:

• Сам прибор
• Комплектующие
• Техническое описание
• Руководство пользователя
• Паспорт, либо другой документ, удостоверяющий проведение последней поверки
  

Поверка измерительного оборудования бывает:

Первичная

Такая процедура осуществляется при выпуске техники с производства, а так же при ее ремонте или отправке через границу. Обычно поверяется каждый экземпляр из партии. Однако при наличии оснований, можно делать это выборочно.

Периодическая

Обязательно проводится через определенные интервалы, которые установлены отдельно для каждого вида техники и указаны в госреестре СИ. Ей подвержены все экземпляры оборудования на период эксплуатации и хранения. Не проводить периодическую поверку можно лишь в том случае, если оборудование находится на длительном хранении.

Внеочередная

Такая поверка электроизмерительных приборов в Москве также производится нашими специалистами. Данная процедура проходит вне установленных сроков, если было повреждено поверительное клеймо, либо свидетельство, подтверждающее пройденную поверку, утеряно. Так же эта услуга понадобится, если вы хотите использовать аппарат после длительного хранения, производите его наладку или настройку, и в случае, если агрегат падал или ударялся.

Оставить заявку на проведение поверки можно на странице задать вопрос

Метрологическая поверка средств измерений

Метрологические инструменты являются важным средством оценки различных показателей. Измерительные приборы, которые используются в быту и на производствах, способны отражать точные показания только при условии исправности. Причем состояние измерительного инструмента не всегда можно оценить простыми техническими методами. Как правило, для этого выполняется метрологическая поверка, в результате которой специалисты определяют главный показатель исправности таких приборов – погрешность.

Кто осуществляет поверку?

Для выполнения таких мероприятий назначаются метрологические службы, в перечень задач которых входит обеспечение единства измерений. Они организуют и оказывают услуги в виде проверочных исследований на экспертном уровне. В регионах работают структурные подразделения центрального метрологического аппарата. Данные органы принимают заявки на проведение экспертиз или же выполняют плановые мероприятия, направленные на обеспечение единства параметров измерения. Например, метрологическая поверка счетчиков является одной из наиболее распространенных. Данная операция проводится совместно с коммунальными службами в обязательном порядке с интервалами, которые определяются местными обслуживающими организациями. Представители служб в экспертных анализах опираются на единую базу эталонов, в соответствии с которой и оценивается качество работы средств измерения.

Какие средства подвергаются экспертизе?

Метрологические службы работают во всех сферах, которые охватываются современными средствами измерения. К наиболее распространенным относятся инструменты для измерения физических показателей человека, оптических данных, излучения и т. д. Приборы должны входить в реестр, предусмотренный государственным метрологическим надзором. В то же время метрологическая поверка нередко осуществляется совместно или при поддержке других ведомственных органов или административно-хозяйственных служб и отделов.

Уже говорилось о коммунальных службах, которые могут организовывать и регулировать процедуры поверки счетчиков, но также подобные сотрудничества имеют место и в других отраслях. К примеру, целый сегмент приборов измерения применяется в сфере экологического надзора. Другое дело, что оцениваются разные характеристики. Так, корректность измерения объемов поставки жидкого носителя – предмет, который оценивает поверка счетчиков воды. Метрологическая служба, занимающаяся шумомерами, в свою очередь, оценивает качество измерения акустических волн. То есть, у каждого прибора своя специфика оценки характеристик.

Процедура поверки

Правила организации поверок регулирует орган исполнительной власти. Порядок проведения мероприятия фиксируется в нормативной документации и служит своего рода инструкцией для соблюдения органами метрологического надзора. При этом в каждом случае уже сама комиссия может устанавливать оптимальные методы поверки. К примеру, метрологическая поверка счетчиков воды предполагает выполнение нескольких этапов. В первую очередь, представитель службы производит внешний осмотр, выявляя возможные наружные или видимые дефекты прибора. Далее выполняется опробование счетчика в рабочем состоянии. После этого специалист переходит к оценке погрешности прибора. На данном этапе могут использоваться разные вспомогательные инструменты. Например, это могут быть станции измерения с оптимальными показателями точности. На фоне показаний эталонных установок регистрируется погрешность оцениваемого счетчика.

Требования к методам поверок

Государственное регулирование единства измерительных единиц утверждает также перечень методов, которые допускаются к экспертизам. Исключение составляют только рассчитанные на прямые измерения с использованием инструментов утвержденного типа, которые также проходили поверку. Независимо от метода измерения, конечный результат должен выражаться в величинах, которые допущены к применению в сфере государственного метрологического регулирования. В сущности, использоваться может любой метод, который соответствует установленным требованиям. Для такого рода подтверждения соответствия средства контроля подвергаются аттестации. В дальнейшем с помощью прошедшей аттестацию методики метрологическая поверка может выполняться и специализированными организациями, и частными предпринимателями.

Виды поверки

Межгосударственный совет по разработке метрологических стандартов предусматривает две классификации поверок – по сроку и типу инструментария. В соответствии с первой классификацией выделяют следующие виды поверок:

• Первичная. Осуществляется до первого использования или после произведения ремонтных работ.
• Периодическая. Данная процедура затрагивает средства измерения, находящиеся в эксплуатации. Необходимость ее выполнения обусловлена сроками плановой поверки, рекомендованными изготовителем.
• Внеочередная. По установленным производителем техническим причинам может возникнуть необходимость профилактической проверки вне планового графика.

Также существует экспертная метрологическая поверка средств измерений, основанием которой является наличие разногласий по вопросам исправности прибора. Однако такого рода мероприятия производятся реже. Что касается классификации по типу средств измерения, то выделяют следующие категории: счетчики, приборы контроля веса, кассовые аппараты и термометры.

Калибровка средств измерения

Если поверка показывает, что даже при наличии погрешности величина отклонения находится в рамках допустимого коэффициента, то прибор допускается к эксплуатации. В обратных случаях может быть два итоговых решения – или присвоение инструменту статуса непригодного к использованию или же вынесение рекомендаций по исправлению дефектов. Для этого могут задействоваться калибровочные мероприятия, которые зачастую производит и сама метрологическая служба. Поверка счетчиков, например, может показывать отклонения в показаниях учета объемов воды. Для восстановления корректности работы прибора также используется установка-эталон, позволяющая правильно настроить обслуживаемый прибор на точный учет расхода воды.

Заключение

Несмотря на технологическое развитие метрологического инструментария, потребность в техническом поддержании функции таких приборов остается столь же актуальной, как и десятилетия назад. Другое дело, что и метрологическая поверка выполняется на более высоком технологическом уровне. Современные методы и средства анализа позволяют оценивать работу тех же счетчиков воды даже без снятия. Разумеется, для получения корректных данных и самой поверки данную процедуру должен выполнять специалист.

Метрологическая служба — НПО Радар

Аттестат аккредитации в области обеспечения единства измерений для выполнения работ и (или) оказания услуг по поверке средств измерений.

Метрологическая служба ООО «НПО «Радар» создана для метрологического обеспечения деятельности компании: проверка средств измерений после ремонта в сервисном центре ООО «НПО «Радар», входной контроль средств измерений и обеспечение единства измерений.

Компания ООО «НПО «Радар» аккредитована на право проведения первичной и периодической поверки средств измерений. За время работы метрологической службы ООО «НПО «Радар» область аккредитации неоднократно расширялась. Поверительные лаборатории оснащены современными рабочими местами, которые в свою очередь обеспечены всеми необходимыми эталонами. В составе лабораторий работают высококвалифицированные специалисты, аттестованные в качестве поверителей.

Направление деятельности метрологической службы ООО «НПО «Радар»:

• поверка и калибровка радиоизмерительных приборов;
• поверка и калибровка электроизмерительных приборов;
• поверка и калибровка приборов измерения давления, вакуумных измерений;
• поверка и калибровка приборов теплофизических и температурных измерений;
• поверка и калибровка приборов измерения времени и частоты.

Документы

Область аккредитации метрологической службы ООО «НПО «Радар»:

Измерения, тип (группа) средств измерений

Метрологические требования

Диапазон измерений

погрешность и (или) неопределённость (класс, разряд)

Измерения давления, вакуумные измерения

Манометры, вакуумметры и мановакуумметры, технические показывающие

Теплофизические и температурные измерения

Термометры стеклянные жидкостные рабочие

Измерения времени и частоты

0,005 Гц…78,33 ГГц

Измерения электрических и магнитных величин

Вольтметры цифровые универсальные, мультиметры

Источники питания (постоянного тока)

Радиотехнические и радиоэлектронные измерения

Анализаторы параметров цифровых систем передачи

64 кбит/с…40 Гбит/с

Динамический диапазон 130 дБ

Калибровка и поверка измерительных приборов чем разница?

Что такое калибровка контрольно-измерительных приборов?

Калибровка, по сути это именно то что и поверка. При выполнении калибровки средств измерений, также используют программы методики и эталонные образцы с помощью которых выполняется ряд операций, для определения действительных значений метрологических характеристик средств измерений, т.е точно ли показывает прибор или нет и какова его погрешность при измерении.

Так в чем же отличие от поверки?
Согласно 102 Федеральному закону «Об обеспечении единства измерений», калибровку проводят на контрольно-измерительных приборах на которые не распространяется сфера государственного регулирования обеспечения единства измерений, Например Ваши наручные часы их можно вообще не поверять и не калибровать, хотя в любом случае это делает завод изготовитель, но тем не менее, а вот если бы эти часы или счетчик использовали бы на производстве в каком нибудь технологическом процессе вот здесь и требуется обязательная поверка контрольно-измерительного прибора. Еще одним отличием калибровки от поверки является то, что калибровку имеют право выполнить юридические лица и индивидуальные предприниматели, а поверку могут провести только аккредитованные в области обеспечения единства измерений организации (лаборатории).

Результатом калибровки средств измерений является документ выполненный в свободной форме и отражающий сведения о приборе, результатах калибровки, дату, подпись и место проведения калибровки, а также любую иную информацию. Поверка же закрепляется свидетельством о поверке или клеймом нанесенным на измерительный прибор. При этом без наличия свидетельства об утверждении типа (метрологический сертификат) поверку выполнить не представляется возможным, а вот калибровку, пожалуйста.

Метрологическая поверка средств измерения

Поверка средств измерений — это определение метрологическим органом погрешностей средств измерений (или проверка того, что они находятся в допустимых пределах) и установление их пригодности к применению.

В Российской Федерации поверочную деятельность в отношении средств измерения попадающих под Государственный Метрологический Надзор, регламентирует Закон № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» и иные подзаконные акты. Поверка определяется как «совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим требованиям». Перечень средств измерений, поверка которых осуществляется только аккредитованными в установленном порядке в соответствующей области обеспечения единства измерений государственными региональными центрами метрологии, определяется Правительством РФ и вносится в Государственный реестр средств измерений.

Межповерочный интервал (МПИ) — это промежуток времени между двумя периодическими поверками. Межповерочный интервал зависит от типа СИ и устанавается при утверждении типа СИ. МПИ составляет, как правило, для различных СИ от 6 мес., до 2-х лет. Для отдельных СИ, как правило приборов учета для бытового использования, МПИ может достигать 16 лет.

Утверждение типа средств измерений осуществляется РОССТАНДАРТом на основании испытаний СИ, которые проводятся Государственными центрами испытаний СИ. Ведение Государственного реестра средств измерений возложено на ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы». Сведения об утвержденных типах средств измерений допущенных к использованию в РФ, включенных в госреестр средств измерений, смотрите здесь.

ПЕРЕЧЕНЬ ПОВЕРЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ЗАЯВКА НА МЕТРОЛОГИЧЕСКУЮ ПОВЕРКУ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ

Ответственность за ненадлежащее выполнение поверочных работ и несоблюдение требований соответствующих нормативных документов несет соответствующий орган Государственной метрологической службы или юридическое лицо, метрологической службой которого выполнены поверочные работы.

Положительные результаты поверки средств измерений удостоверяются поверительным клеймом или свидетельством о поверке. При несоответствии средства измерения установленным метрологическим требованиям оформляется Извещение о непригодности средства измерений.

В соответствии с Федеральным законом от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений», средства измерений, подлежащие обязательному утверждению типа не подлежат подтверждению соответствия, т.е. на СИ, внесенные в Государственный реестр средств измерения не требуется в обязательном порядке Сертификат соответствия.

Порядок проведения поверки средств измерений, правил постановки поверительного клейма, оформления свидетельства о поверке и т.д. регламентирует приказ Госстандарта РФ «Об утверждении порядка проведения поверки средств измерения»

Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации стран СНГ установил следующие виды поверки:

• Первичная поверка — поверка нового средства измерений либо после ремонта, технического обслуживания, регулировки, а также при ввозе средства измерений из-за границы при продаже.
• Периодическая (вторичная) поверка осуществляется в отношении средств измерений, находящихся в эксплуатации или на хранении, выполняется через межповерочные интервалы времени, установленные для данного средства измерений.
• Внеочередная поверка — поверка средства измерений, проводимая до наступления срока его очередной периодической поверки.
• Инспекционная поверка — поверка, проводимая органом государственной метрологической службы при осуществлении инспекционного контроля за состоянием и применением средств измерения.
• Комплектная поверка — поверка, при которой определяют метрологические характеристики средства измерений, присущие ему как единому целому.
• Поэлементная поверка — поверка, при которой значения метрологических характеристик средств измерений устанавливаются по метрологическим характеристикам его элементов или частей.
• Выборочная поверка — поверка группы средств измерений, отобранных из партии случайным образом, по результатам которой судят о пригодности всей партии.
• Экспертная поверка — проводится при возникновении разногласий по вопросам исправности средств измерений, их метрологических характеристик и пригодности СИ к дальнейшему применению.

О ценообразовании и сроках поверки СИ

Стоимость поверки зависит от сложности утвержденной методики поверки, количества параметров, интервалов, каналов, блоков детектирования, измерителей, антенн, по которым проводится поверка. Стоимость поверки составляет значительную долю стоимости СИ и в некоторых случаях может превышать стоимость нового неповеренного прибора. Стоимость первичной поверки обычно на 10-50% ниже периодической, так как прибор новый либо из ремонта и прошел предповерочную подготовку, заводскую юстировку и градуировку.

Вторичная поверка выполняется в течение 25-30 рабочих дней, срочная поверка – в течении 7 рабочих дней. За срочность взимается наценка 20% к прейскурантной стоимости.

В отдельных случаях поверка стационарного оборудования возможна с выездом поверителя к заказчику либо по протоколам измерений оборудования.

СДЕЛАТЬ ЗАЯВКУ НА МЕТРОЛОГИЧЕСКУЮ ПОВЕРКУ ПРИБОРОВ

Оформление паспортов поверки и калибровки на приборы и датчики КИП

Оборудование КИП и А как и любое другое измерительное оборудование следует периодически калибровать или подвергать поверке. Поверка прибора это сличение его реальных метрологических характеристик с заявленными производителем характеристиками. Проще говоря, поверка проводится для того, чтобы убедиться, что погрешность измерения прибора во всем диапазоне измерения не превышает допустимую. Калибровка и поверка оборудования производится силами обслуживающего персонала участка КИП, силами специального ремонтного участка предприятия, силами специализированных сервисных компаний или органов местных ЦСМ.

Учитывая, что неповеренное оборудование приравнивается к неисправному, необходимо постоянно отслеживать сроки поверки приборов. Так как на отдельном эксплуатационном участке и на предприятии в целом может быть несколько сотен и даже тысяч единиц различного киповского оборудования с различным межповерочным интервалом и датой последней поверки, то оперировать таким объемом данных и не упустить что-либо из вида весьма проблематично. Поэтому все данные об имеющемся на участке оборудовании сводятся в своеобразную базу данных — график калибровки и поверки приборов и средств измерений. Но в графике калибровки отображаются лишь самые общие данные — более подробные сведения содержатся в паспорте прибора. На каждый прибор на производстве должен быть заведен свой собственный паспорт, в котором указываются более детальные сведения о этом приборе: название, место установки, дата ввода в эксплуатацию, пределы измерений и погрешность измерения и т.д. Метрологические характеристики прибора (диапазон измерений, погрешность) можно взять из заводского паспорта прибора (этим документом комплектуется прибор при выпуске из производства), в инструкции по эксплуатации на данное оборудование или в методике поверки.

При поступлении приборов в эксплуатацию, вне зависимости от того есть у этих приборов заводской паспорт или нет, каждому прибору заводят новый паспорт. Ведь заводские паспорта часто содержат в себе большой объем избыточной информации, быстро найти в них нужную информацию порой проблематично, вписать дополнительные данные некуда. Да и размеры у заводских паспортов разных приборов могут быть разными, что существенно усложняет их хранение.

Паспорта обычно изготавливаются типографским способом из тонкого картона. На лицевой стороне паспорта указываются необходимые данные, метрологические характеристики и данные последних калибровок (поверок). На оборотной стороне паспорта приводится информация, касающаяся производившихся ранее ремонтов, ревизиях и других манипуляциях с данным прибором.

1. Номер паспорта. Нумерация сквозная последовательная.
2. Наименованиеие прибора. Например, преобразователь перепада давления Метран-55. Данные можно взять с заводского паспорта или с шильдика прибора.
3. Наименование предприятия. Если на предприятии несколько обособленных участков КИП, то желательно кроме названия организации указать название цеха или участка, например, ОАО «Новый завод», цех ТНП.
4. Дата поступления прибора в эксплуатацию. Даже если новый прибор не установлен, а находится в резерве, эксплуатация прибора все равно началась. Как правило указывают только год начала эксплуатации.
5. Периодичность калибровки прибора. Периодичность калибровки или поверки устанавливается производителем данного прибора или оборудования. В некоторых случаях периодичность поверки за время выпуска прибора меняется. Например, для первых приборов этой серии периодичность была 1 раз в год, через несколько лет выпуска приборов периодичность поверки была установлена 1 раз в 2 года.
6. Завод изготовитель. Указывается производитель оборудования, например, ПГ «Метран» или JUMO. Для иностранных производителей часто указывают и страну происхождения, например, JUMO, Германия.
7. Заводской номер. Писать нужно все цифры заводского номера, какие есть на шильдике прибора, так как серийный номер 0394 и 394 это фактически два разных номера.
8. Инвентарный номер по бухгалтерским документам.
9. Тип или система. Отчасти дублирует информацию поля «наименование прибора», но содержит полное обозначение типа прибора.
10. Пределы измерения. Указывают тот диапазон измерения и те единицы измерения, в которых настроен прибор. Ведь большинство современных приборов является перенастраиваемыми многопредельными, имеющими возможность изменения единиц измерения.
11. Цена деления шкалы. Обычно цену деления указывают для манометров, биметаллических термометров, щитовых амперметров и вольтметров и других подобных приборов.
12. Класс и допускаемая погрешность. Для манометров, биметаллических термометров, щитовых амперметров и вольтметров и других подобных приборов указывают класс точности. Для других приборов указывают погрешность, причем указывают и вид этой погрешности: абсолютная, относительная или приведенная.
    

    ООП	основная относительная погрешность
    ОПП	основная приведенная погрешность
    ОАП	основная абсолютная погрешность

13. Перечень основных частей комплекта. Указывают дополнительные характеристики прибора, такие, например, как тип выходного сигнала, вид характеристики датчика (линейная и корнеизвлекающая) и другие характеристики имеющие значение для сопряжения данного прибора с другими элементами системы автоматики. Если прибор является частью комплекта приборов, то указывают все приборы входящие в этот комплект, с указанием их заводских номеров.
14. Данные о калибровке (поверке). После проведения калибровки или поверки делается соответствующая запись «годен», указывается фамилия поверителя, ставится подпись и клеймо поверителя. Причем поверители ЦСМ имеют клейма с оттисками круглой формы, поверители аттестованных на право поверки юридических лиц имеют клейма с оттисками квадратной формы.
15. Наименование органа надзора. Пишут либо ОГМ (отдел главного метролога предприятия), либо ЦСМ, либо Ростехнадзор, либо другую контролирующую организацию. Часто не заполняют.
16. Подпись составителя паспорта.
17. Дата составления паспорта.

В верхнем правом свободном углу паспорта (b) указывают для измерения чего применяется данный прибор, например, «Q сжатого воздуха на вводе III нитки» или «Резерв». В верхнем левом свободном углу паспорта (a) указывают позицию данного прибора на схеме автоматизации, например, FIA 092, TIRSA 118 или 67Б.

Если доступ к настройкам прибора осуществляется по паролю желательно также указать этот пароль в паспорте прибора (например, «пароль 2448») так как именно при калибровке и поверке чаще всего возникает необходимость ввода пароля. Хорошо себя зарекомендовала практика, когда к паспорту прибора прикрепляется карта программирования данного прибора с массивом всех введенных данных.

На оборотной стороне паспорта обычно фиксируют все манипуляции с прибором — ревизию, чистку, ремонт и т.п. с указанием, при необходимости, подробностей выполнения этих манипуляций (какая была неисправность, какую деталь меняли и т.д.). Перед записью ставят текущую дату в формате число, месяц и год. После записи ставится подпись внёшнего запись.

Если калибровка или поверка осуществляется в органах ЦСМ то по результатам проведения калибровки выдается сертификат о калибровке, а по результатам поверки свидетельство о поверке. Если прибор не внесен в Госреестр средств измерений, то его нельзя поверить, а можно только откалибровать. Если метрологические характеристики прибора не соответствуют заявленным производителем этого прибора, то прибор бракуется, владельцу прибора выдается извещение о непригодности средства измерения. Перед тем как сдать прибор на поверку в ЦСМ его нужно почистить, отремонтировать при необходимости и настроить. Так как поверители ЦСМ не будут производить даже небольшой ремонт приборов и сразу же забракуют их. Если выполнить ремонт и подготовку прибора к поверке силами обслуживающего персонала предприятия нет технической возможности, следует обратиться в специализированную аккредитованную сервисную компанию.

Если какое-либо оборудование из графика калибровки и поверки не эксплуатируется и не находится в резерве то его можно вывести на консервацию, чтобы не поверять временно «ненужное» оборудование. Вывод оборудования на консервацию оформляется специальным актом вывода оборудования на консервацию, на корпус прибора наклеивается табличка «Консервация», в графике калибровки делается соответствующая отметка.

Что такое КИП и А и чем занимаются специалисты службы: слесарь и инженер КИП и А

Помимо прямых обязанностей, слесарь КИПиА имеет соответствующие права для реализации собственной профессиональной деятельности. К таковым, прежде всего, относятся: сотрудничество со всеми отделениями предприятия по любым техническим вопросам, которые связаны непосредственно с выполнением его функции как специалиста; право обращаться с запросом и с последующим получением любой необходимой документации, напрямую касающейся его профессиональных обязанностей; отправлять пропозиции по повышению качества работ непосредственному начальству, и своевременно оповещать руководство об обнаруженных дефектах, связанных с исполняемыми им должностными обязательствами.

Дополнительно слесарь имеет право на бесплатное снабжение и обеспечение всеми полагающимися средствами индивидуальной защиты, предоставить которые, его наниматель обязуется за свой счет. Владеет правом на получение инструментария, который понадобится в ходе выполняемых им работ и для осуществления его профессиональных обязанностей, а также право предъявлять начальству требования о максимальном содействии, в случае необходимости, согласно нормам, установленным единым тарифно-квалификационным справочником профессий рабочих. Обладает привилегией быть ознакомленным с проектными решениями руководителей, напрямую связанными с деятельностью его отдела.

Разумеется, слесарь КИПиА несет прямую ответственность за любые свои действия в рамках должностных обязательств, за несоответственное выполнение либо невыполнение профессиональных обязанностей по обслуживанию контрольно-измерительных приборов. Ему необходимо давать отчет за совершенное им бытовое вредительство, и нанесение материального урона имуществу предприятия, с возможностью последующего возмещения убытков; отвечать за последствия своих поступков, как это предусмотрено действующим трудовым кодексом.

Кроме того, берет на себя ответственность за умышленное либо случайное разглашение не подлежащей огласке, секретной, корпоративной информации, и действия, которые подпадают под определение промышленного шпионажа. Также он ответственен за выполнение или невыполнение внутреннего устава, который регулирует функционирование и работу предприятия, и наконец, за любое совершенное им правонарушение либо злоупотребление, имевшее место во время исполнения должностных обязанностей, слесарь равным образом несет полную ответственность согласно действующим в стране законодательно-правовым нормам.

ГРУППА ЯВЛЯЕТСЯ ПОСТАВЩИКОМ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ В МОСКВЕ И В ДРУГИХ РЕГИОНАХ РОССИИ

Основным направлением деятельности нашей компании является промышленная сборка электроизмерительных приборов и их дальнейшая поставка в организации, на предприятия Москвы и регионов России. Кроме этого мы можем предложить другие виды измерительных приборов, которые используются в различных областях промышленности.

Группа зарекомендовала себя в качестве ответственного и надежного партнера не только на территории России, но и за ее пределами. Нашими услугами пользуются также в Казахстане, Беларуси и ряде других стран.

Кроме собственной продукции, которую мы реализуем под торговой маркой КС, предлагаем Вам купить измерительные приборы и других торговых марок, поскольку группа имеет право официально представлять интересы более чем 30 крупнейших производителей. Продажа осуществляется как оптовыми партиями, так и в розницу. Сотрудничество с нами – это Ваш успех.

Со своей стороны, мы гарантируем профессиональный подход и индивидуальное обслуживание каждого заказчика, широкий ассортимент современного измерительного оборудования и скидки для постоянных клиентов. На все Ваши вопросы ответят компетентные менеджеры по телефону или в офисе компании.

Основные специалисты отдела КИП и А

На производственных предприятиях существуют цеха или отделы КИП и А. Руководит этой службой начальник отдела или цеха, иногда эти обязанности возлагаются на главного метролога предприятия. В составе отделов КИП и А часто входят контрольно-измерительные лаборатории (КИЛ). В зависимости от вида производственной деятельности предприятия, зависит и штат сотрудников подразделения КИП и А. Но есть минимальный набор необходимых специалистов, это:

• инженер по контрольно-измерительным приборам;
• мастер по наладке и ремонту КИП;
• наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматизированного учета;
• слесарь по ремонту и регулировке КИП и А;
• техник-электрик;
• радио-электронщик;

Слесарь КИП и А — кто он и чем занимается

Слесарь по КИП и А должен иметь среднее техническое образование, опыт работы с оборудованием и квалификацию слесаря 5 разряда. Слесарь по ремонту и наладке контрольно-измерительных приборов и автоматики должен знать:

• принцип работы сложного оборудования, на котором установлены датчики;
• устройство контрольно-измерительных приборов, технологию сборки и разборки и способы юстировки;
• устройство и методы проверки сложных контрольных узлов и агрегатов;
• принципиальные схемы приборов, принцип действия и методы регулировок;
• требования стандартов, инструкций касающихся использования КИП.

Обязанности слесаря КИП и А:

• уметь находить причину поломки, проводить ремонтные и наладочные работы;
• регулировку, монтаж, испытание, юстировку и тарировку приборов и измерительной аппаратуры;
• настраивать датчики конечного положения у клапанов и отсекателей;
• открывать и закрывать импульсные трубки проборов;
• проверку и настройку электроизмерительных приборов, контрольной аппаратуры и блоков автоматики с электронными системами;
• проводить планово-предупредительные работы, выявлять и устранять неполадки в работе приборов и автоматике;
• вести учет приборов, заполнять и вести формуляры на приборы, подавать заявки на ремонт.

В зависимости от эксплуатируемого оборудования на предприятии, слесарь проводит техническое обслуживание и отвечает за работу таких узлов как шкафы КИП и А, щиты управления, консоли, исполнительные устройства и измерительные приборы.

Плюсы и минусы профессии слесаря КИП и А.

Слесарь киповец производит ремонт, наладку контрольно-измерительной аппаратуры и сложных автоматизированных систем.

Плюсы данной профессии:

востребованность, уважение среди рабочих и ИТР;
зарплата выше, чем у такого же слесаря ремонтного цеха;
важность выполняемой работы, и чувства собственной значимости;
уважение в коллективе.

• большая ответственность за выполняемую работу;
• широкий круг служебных обязанностей;
• травмоопасность при проведении ремонтных работ.

Обязанности инженера КИП и А

Инженер КИП и А — специалист отдела, должен иметь высшее техническое образование и опыт работы в инженерных должностях. В некоторых случаях необходимо пройти аттестацию по промышленной безопасности в Ростехнадзоре по эксплуатации установок.

Инженер КИП и А должен знать следующее:

• устройство и принцип работы приборов, узлов, средств автоматики и оборудование предприятия;
• схему, конструкции, технические характеристики и необходимые показатели при эксплуатации обслуживаемого оборудования и агрегатов;
• приемы и способы осмотра оборудования, снятия показаний, измерение параметров и проведение необходимых расчетов;
• методы сбора и анализа информации, принятия технических и технологических решений.

В обязанности инженера отдела КИП и А входит следующее:

• управление и координация служб КИП и А;
• организация работы отдела по обеспечению безаварийной работоспособности оборудования;
• внедрение автоматизированных процессов;
• обеспечение метрологического контроля средств измерений предприятия;
• разработка технической документации (графики поверок приборов, технологические карты, графики и объёмы ППР и т.д.);
• разработка и контроль выполнения планов работ отдела на месяц, на квартал.

От слаженной и грамотной работы специалистов КИП и А во многом зависит работоспособность не только самого оборудования, но и всего предприятия.

Watch this video on YouTube

Что такое термопара, принцип действия, основные виды и типы

Что такое электроконтактный манометр, назначение, принцип работы, схема подключения и обзор популярных моделей

Термометр сопротивления — датчик для измерения температуры: что это такое, описание и виды

Что такое термостат и какой у него принцип работы

Что такое соленоидный электромагнитный клапан, назначение, устройство и принцип действия

Оборудование КИП и А

Начнём разговор с оборудования приборов и автоматики, имеющих отношения не только к промышленности, но и домашнему быту. Это приборы котельного оборудования. Как мы понимаем, котельная может отапливать многоквартирный дом, а может отапливать один частных дом.

Котельная автоматика

Важное оборудование КИП и А для автоматического управления котлами отопления, самого разного уровня, от дачного, до промышленного. Котельная автоматика включает оборудования необходимое для работы отопительных котельных в автоматическом и полу автоматических режимах

Характерными примерами данного оборудования являются: Управляющие блоки, устройства автоматического розжига, различные типы горелок. Контрольные приборы за пламенем, за розжигом, приборы для регулирования температуры (ручные и автоматические) и давления в котлах. Всевозможные клапаны систем отопления.

Большой выбор приборов КИПиА известных отечественных и зарубежных производителей вы найдёте на сайте https://www.kip72.ru/, компании Алетейя салон автоматики».

Значение контрольно-измерительных приборовдля современного человека

Потребность человека в преобразовании окружающей среды под собственные желания стала причиной того, что он все время должен что-то измерять, отсчитывать, взвешивать и т. д. Чтобы унифицировать все эти процессы, начали создаваться сначала простейшие, а с течением времени и все более сложные приборы для различных измерений.

Затем, когда он освоил природные процессы и запустил множество новых технологических цепочек, ему понадобились другие специальные устройства, способные их контролировать.

Появились сложные устройства для контроля и измерений. В итоге человек попытался – причем во многих сферах своей деятельности очень успешно – научиться управлять природными и им самим созданными технологиями, а затем и автоматизировать некоторые ее виды, что потребовало создания новых представителей КИП. Автоматика управления технологическими цепочками стала реальным переходом общества на совершенно новый уровень развития.

Без приборов для измерений не может обходиться ни один технологический процесс. Качество производимой продукции и материалов и безопасность технологических решений зависят от соблюдения множества параметров, которые и контролируются контрольно-измерительными приборами.

Другими словами, КИП представляют собой устройства для измерений, на основе которых человек получает информацию из окружающей среды о множестве физических величин в определенных диапазонах, измеряемых конкретными, принадлежащими лишь данной измеряемой среде, единицами.

Отсюда следует, что небрежное отношение к развитию и совершенствованию оборудования КИП, пренебрежение правилами их эксплуатации, а также слабая подготовка специалистов, таких как инженер КИП, не только ставит общество перед фактом получения некачественной продукции, но и угрожает безопасности его граждан.

КИП – это огромный спектр различных механизмов, приспособлений и приборов, устройство которых может быть как очень простым, так и достаточно сложным. Человек со школьных лет знаком с линейкой, угольником, транспортиром и циркулем. А ведь многие даже не задумываются, что это и есть контрольно-измерительные приборы, только простейшие.

Классификация инструментария КИП очень обширна, и все их охватить в рамках этой статьи совершенно невозможно. Но выделить из всей массы информации основные классы и характеристики этого вида оборудования вполне реально.

Существующее оборудование КИП можно разделить на два больших класса. Классаналоговых приборов, яркими примерами которого могут служить обыкновенный ртутный термометр, использующийся в каждой семье, и манометр – более сложный прибор для измерения давления, использующийся и в быту, и на производстве. Эта группа характеризуется тем, что выходная информация непрерывно показывает все изменения окружающей среды.

Другой класс КИП – это цифровые приборы. В них выходной сигнал – или результат измерений – преобразуется в цифровые значения. Примером таких приборов может служить электронное устройство для измерения давления,в котором на индикаторе высвечиваются данные в цифрах о давлении и частоте пульса человека.

Контрольно-измерительные приборы

Контрольно-измерительный прибор — средстство измерения, предназначенное для получения значений измеряемой физической величины в установленном диапазоне. Часто контрольно-измерительным прибором называют средство измерений для выработки сигнала измерительной информации в форме, доступной для непосредственного восприятия оператора.

Назначение контрольно-измерительных приборов (КИП) состоит в том, чтобы целенаправленным образом преобразовать исследуемые величины в форму, которая окажется наиболее удобной при конкретном использовании (или непосредственном восприятии) машиной или человеком. К примеру, говоря о назначении контрольно-измерительных приборов, связанных с электроизмерениями (амперметры, гальванометры, вольтметры и проч.), надо понимать, что изучаемые электрические величины (количественно оценить изменения которых органы человеческих чувств непосредственно не способны) с их помощью преобразуются в определенные механические перемещения соответствующих указателей, в качестве которых выступают стрелка или световой луч. Аналогично и для преобразуемых в механические перемещения физических величин (в частности, пружинные манометры, волосяные гигрометры, ртутные термометры и проч.). Соответствующее назначение контрольно-измерительных приборов должно подкрепляться уверенностью в получаемых данных, в процедурах исследований и контроля, для чего необходимо подтверждение пригодности аппаратуры для использования с точностью и по принятым эталонам.

Все контрольно-измерительные приборы можно классифицировать на различные группы по следующим признакам:

— род измеряемой величины; — способ отсчета; — вид шкалы; — метрологическое назначение.

Выделяют следующие группы контрольно-измерительных приборов в соответствии с родом измеряемой величины: — приборы для измерения линейно-угловых величин (линейки, рулетки, курвиметры, угломеры, уровни, микрометры, штангенциркули); — весоизмерительная техника: 1) меры массы (гири); 2) весоизмерительные приборы (весы); — приборы для измерения температуры: 1) контактный метод (термометры); 2) бесконтактный метод (тепловизоры, пирометры); — приборы для измерения давления, а также расхода вещества (деформационные манометры, дифференциальные манометры, преобразователи давления, расходомеры); — приборы химического анализа (газоанализаторы, ph-метры, алкометры); — электроизмерительные приборы (амперметры, вольтмаетры, омметры); — геодезические приборы (нивелиры оптические, построители лазерных плоскостей, нивелиры ротационные, теодолиты оптические, теодолиты электронные); — приборы для измерения физико-химических величин (анемометры, влагомеры, гигрометры, ареометры); — прочее.

По способу отсчета все контрольно-измерительные приборы можно подразделить на следующие группы: — компарирующие приборы — при измерении этими приборами необходимо участие человека, в них происходит сравнивание измеряемой величины с мерой, эталонной величиной (пример: рычажные весы); — показывающие приборы — величина измеряемого параметра уазывается отсчетным устройством (пример: дальномер); — регистрирующие приборы — значение измеряемой величины в них непрерывно или в отдельные промежутки времени записывается (пример: логгер); — суммирующие приборыили интеграторы — в них происходитнепрерывное суммирование мгновенных значений измеряемого параметра (пример: счетчик электроинергии); — комбинированные приборы — они могут одновременно показывать и записывать величину измеряемого параметра (пример: секундомер).

По виду шкалы все контрольно-измерительные приборы можно подразделить на следующие группы: — цифровые; — аналоговые: 1) с линейной шкалой; 2) с дуговой шкалой; 3) с профильной шкалой; 4) с барабанной шкалой; Такие шкалы могут быть подвижные и неподвижные, равномерные и неравномерные.

По метрологическому назначению различают эталонные и рабочие контрольно-измерительные приборы.Рабочий прибор – средство измерений, предназначенное для измерений, не связанных с передачей размера единицы другим средствам измерений. Эталонные приборы предназначены для передачи размера единицы другим измерительным приборам, что составляет главную задачу поверки. Поэтому эталонные приборы называют также средствами поверки. Средства поверки – эталоны, поверочные установки и другие средства измерений, применяемые при поверке в соответствии с установленными правилами.

Классификация измерительных приборов и список технических устройств

Измерительные приборы прочно вошли в жизнь человека. За счет обширной классификации измерительных приборов можно определить именно тот аппарат, который понадобится для конкретных операций. Это могут быть как простейшие, по типу рулетки или амперметра, так и мультифункциональные измерительные приборы. При выборе устройства следует ориентироваться на его предназначение и основные характеристики.

Общие сведения

Измерительным прибором называют такое устройство, которое позволяет получить значение некоторой физической величины в заданном диапазоне. Последний задается с помощью приборной шкалы. А также технические приборы позволяют переводить величины в более понятную форму, которая доступна определенному оператору.

В настоящее время список измерительных приборов довольно широк, но большинство из них предназначается для контроля за проведением технологического процесса. Таким может быть датчик температуры или охлаждения в кондиционерах, нагревательных печах и других устройствах со сложной конструкцией.

Среди наименований измерительных инструментов есть как простые, так и сложные, в том числе и по конструкции. Причем сфера их применения может быть как узкоспециализированной, так и распространенной.

ПРИ ПОКУПКЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ПРИБОРА ВОЗМОЖНА ДОСТАВКА В ЛЮБОЙ РЕГИОН РОССИИ

Купить электроизмерительное оборудование в Москве можно, посетив офис нашей компании, или заполнив форму быстрого заказа. Предусмотрена доставка в любой регион России. Условия доставки оговариваются отдельно при заказе товара. На особых условиях возможна бесплатная доставка по Москве и в другие города России. Подробнее об это в разделе О компании => Доставка.

При условии самовывоза, заказчик самостоятельно принимает купленный товар на складе нашей компании. Схемы проезда, а также контактные телефоны отделов продаж, маркетинга и сервисного центра указаны в разделе Контакты.

Обращаем Ваше внимание, что часть позиций можно выбрать из наличия на складе в Москве. Сроки поставки крупных оптовых партий и особые условия оговаривайте с нашими специалистами и уточняйте у менеджеров

Надеемся на длительное взаимовыгодное сотрудничество.

Основные специалисты отдела КИП и А

На производственных предприятиях существуют цеха или отделы КИП и А. Руководит этой службой начальник отдела или цеха, иногда эти обязанности возлагаются на главного метролога предприятия. В составе отделов КИП и А часто входят контрольно-измерительные лаборатории (КИЛ). В зависимости от вида производственной деятельности предприятия, зависит и штат сотрудников подразделения КИП и А. Но есть минимальный набор необходимых специалистов, это:

• инженер по контрольно-измерительным приборам;
• мастер по наладке и ремонту КИП;
• наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматизированного учета;
• слесарь по ремонту и регулировке КИП и А;
• техник-электрик;
• радио-электронщик;

Обслуживающий персонал

Только киповцев для работы недостаточно, за обслуживание и контроль приборов отвечает целый отдел, размещаемый в отдельном помещении, в функции которого входит:

• правильная организация рабочего процесса;
• заказ запасных частей;
• разработка проектов;
• планирование и составление графиков и др.

В структуру отдела входят и руководящие специалисты: так, у мастера цеха, который подотчётен начальнику цеха, находятся в подчинении слесарь КИПиА. Всё подразделение автоматики находится в управлении главного метролога и его заместителя.

Ключевое место в этой структуре принадлежит инженеру КИПиА, который обязан:

1. Проектировать и использовать АСУ (автоматизированные системы управления).
2. Собирать и обрабатывать информацию, необходимую для составления проектов.
3. Определять задачи для всех подразделений цеха и пояснять необходимые детали согласно должностным инструкциям.
4. Создавать все программы, определяющие работу АСУ в соответствии с необходимыми требованиями.
5. Составлять необходимую документацию: методички, инструкции и пр.

Кто главный специалист в отделе

Для любого предприятия очень важно, чтобы отдел, который отвечает за отладку, настройку и запуск контролирующих и управляющих систем
, представлял специалист, обладающий большим опытом. Чтобы эффективно справляться с обязанностями инженера КИПиА, от специалиста требуется знать главные принципы кибернетики и вычислительной техники, уметь применять методы и средства управления, иметь четкое представление о функциональных и производственных подразделениях

От данного специалиста требуется выполнение следующих функций:

• Разработка и использование АСУ
  для компьютерной техники, осуществляемое при помощи высокотехнологичных средств связи и коммуникаций.
• Сбор необходимой информации
  , на основании которой будут создаваться рабочие и технические проекты.
• Определение задач
  для работников службы КИПиА, пояснение всех нюансов, указанных в должностных инструкциях;
• Создание технологических схем
  , определяющих работу АСУП, в соответствии с требованиями организационного и технического обеспечения всех подсистем.
• Разработка техдокументации
  , инструкций и методичек, в которых изложены моменты, касающиеся работы с информационными системами управления.

Для любого предприятия очень важно иметь автоматические измерительные устройства, которые возьмут на себя часть работы. И службы КИПиА прекрасно справляются со своими функциями, так как их штат составляют квалифицированные специалисты, которые в состоянии поддерживать на протяжении долгого времени бесперебойную работу ключевых систем предприятия

Чтобы получить точную физическую величину, используются специальные измерительные устройства и автоматика, сокращено КИПиА. Приборы, входящие в эту группу, помогают отслеживать расходы воды, учитывать работоспособность различного рода оборудования и не только.

К КИП относится большое количество самых разных приборов и устройств, которые находят применение в широком спектре деятельности, начиная от бытового использования и заканчивая тяжелой промышленностью, строительством. Для каждого вида деятельности разработаны специальные подгруппы контрольно-измерительных устройств.

В области электроучета применяются одно- и трехфазные электросчетчики, а также различные амперметры и вольтметры. В зависимости от типа прибора электроучета, их используют не только в промышленности, но и в частных домовладениях, в коммунальных хозяйствах. Обычно электросчетчики устанавливают специалисты, поэтому такие приборы КИП и А должны быть самыми лучшими, наивысшего качество и высокой точности.

Есть контрольно-измерительные устройства, которые измеряют давление. К этой подгруппе относятся самые разные модификации манометров, вакуумметры, напоромеры и т.д. Эти устройства используются в разных областях промышленности, в котельных системах, в теплицах, в области нефтепереработки.

Существуют КИПы, которые используют для измерения уровня сыпучих веществ, различных жидкостей. И это далеко не все подгруппы контрольно-измерительных устройств. Сюда также входят устройства, предназначенные для измерения расходов коммутации, самописцы, защитные приборы и многое другое.

Среди всего перечня контрольно-измерительных приборов и автоматики, самыми популярными считаются терморегуляторы, автоприводы, разнообразные преобразователи частот.

Все существующие КИПы и А позволяют измерять необходимые величины. Это выполняется по шкале и указателе. Они бывают односторонние и двусторонние. На первых нулевая отметка располагается с левой стороны устройства и показывает измерения в одну сторону. На двустороннем измерительном устройстве нулевая отметка располагается по центру устройства и показывает измерения путем отклонения от центральной оси вправо или влево.

В последнее время все чаще стали использовать не шкаловые приборы учета, а цифровые.

Сроки и виды поверок КИПиА оборудования

Под поверкой средств измерений понимается совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим требованиям.

По способу выполнения поверки делят на два вида:

Рисунок 12.1 Виды поверки средств измерений

Порядок определения и утверждения типовых норм времени на поверочные работы, выполняемые территориальными органами Госстандарта, устанавливается согласно руководящему нормативному документу РД 50-419-83 "Методические указания нормирование продолжительности поверочных работ". (9) Область применения утвержденных типовых норм может быть распространена также на ведомственные метрологические службы.

Цель нормирования продолжительности поверочных работ — установление и внедрение в поверочную практику технически и экономически обоснованных норм затрат труда поверителей. Эта цель достигается посредством разработки, утверждения и издания, а также периодического пересмотра и обновления типовых норм времени на поверочные работы.

Норма времени на поверочную работу — установленная мера затрат труда поверителей, необходимая и достаточная для выполнения одной поверки одного средства измерений в нормативных организационно-технических условиях. Типовые нормы времени устанавливают для поверочных работ, методики проведения которых регламентированы государственными стандартами или иными общесоюзными нормативно-техническими документами (НТД).

Если в соответствии с таким НТД первичная и периодическая поверка средства измерений включает разное число операций или предусматривает реализацию существенно разных организационно-технических условий проведения поверки, то и по этому признаку устанавливают соответственно две типовые нормы времени.

Типовые нормы времени необходимы для совершенствования организации и управления работой поверочного подразделения. На их основе определяют нормативную потребность такого подразделения в производственном персонале и оборудовании, а также нормативы стоимости оплачиваемых поверочных работ, выполняемых по заявкам сторонних организаций. Исходя из типовых норм времени осуществляют планирование и оценку деятельности поверочных подразделений. Нормативы времени на поверочные операции относятся к числу основных исходных данных, требуемых для определения технико-экономической эффективности работ по автоматизации этих операций, а также технико-экономического обоснования модификации или замены поверочного оборудования.

Типовая норма времени на поверочную работу охватывает среднюю ее продолжительность в нормативных условиях, включая затраты рабочего времени на подготовку к данной поверке, а также на обработку и оформление ее результатов, но не распространяется на периоды дальнейшего обобщения этих результатов, доставки средств измерений к рабочему месту поверителей или проезда последних к местам проведения поверочных работ. Типовую норму времени определяют на основе выполнения хронометражных наблюдений за операциями, из которых состоит данная поверочная работа, и обработки результатов этих наблюдений.

Нормирование продолжительности поверки средств измерений, выпускаемых отечественными предприятиями или периодически ввозимых из-за границы партиями, выполняют или завершают в период проведения государственных контрольных испытаний образцов этих средств измерений. Работа по подготовке типовых норм времени осуществляется территориальными органами Госстандарта, проводящими эти испытания, и ее результаты фиксируются путем заполнения и оформления хронометражных карт. Подготовленные таким образом проекты типовых норм согласовываются с лицами, представляющими другие организации-участники данных государственных контрольных испытаний (при наличии таких участников), и включаются в докладную записку по результатам этих испытаний. Один экземпляр оформленной хронометражной карты направляют в метрологический институт (по специализации) Госстандарта.

Если на средства измерений уже установлены типовые нормы времени, то при каждых государственных контрольных испытаниях их образцов такие нормы подлежат пересмотру. Если в результате обнаружены изменения, вызванные регламентированными переменами в организационно-технических условиях или методике поверки этих средств измерений и влияющие на продолжительность каких-либо поверочных операций, то пересматриваемые типовые нормы подлежат замене новыми.

При установлении норм времени для средств измерений, методики поверки которых не регламентированы, или подлежащих ввозу из-за границы, а также в спорных случаях нормирование осуществляется метрологическим институтом (по специализации) Госстандарта. Проекты этих норм, а также полученных в хронометражных картах от территориальных органов Госстандарта (ТО), метрологический институт рассылает на апробацию, результаты которой затем обобщает, уточняет и направляет в виде заполненных и оформленных ведомостей во Всесоюзный научно-исследовательский институт метрологической службы (ВНИИМС) в квартальный срок после начала работ по апробации. Ведомости сопровождаются краткой пояснительной запиской, в которой метрологический институт указывает:

— наименование ТО, подготовившего первоначальный проект данных норм (если эта работа не проведена самим институтом);

— наименование ТО, которым проект направлялся на апробацию, и данные об ответе (согласование, количество замечаний, непоступление);

— общее содержание присланных замечаний и предложений с причинами их принятия или отклонения;

— впервые ли вводятся эти нормы; если нет, то приводятся результаты сопоставления с действующими нормами (включенными в методические указания МИ 185-79, в «Сборник типовых норм времени на поверочные работы» или в дополнения к нему) и информация об издании последних.

Виды калибровок

Первичной поверке подлежат средства измерений при выпуске из производства или после ремонта, а также при ввозе средств измерений из-за границы партиями, при продаже.

Периодической поверке подлежат средства измерений, находящиеся в эксплуатации или на хранении через установленные межповерочные интервалы.

Внеочередной поверке подлежат средства измерений:

— находящиеся в эксплуатации, при повреждении поверительного клейма, пломб, несущих на себе поверительные клейма или в случае утраты свидетельства о поверке;

— при вводе в эксплуатацию после длительного хранения (более одного межповерочного интервала)

— при проведении повторной юстировки или настройки, известном или предполагаемом ударном воздействии на СИ или при неудовлетворительной работе прибора.

Инспекционную поверку СИ проводят при проведении государственного метрологического надзора.

Обязательной поверке подлежат средства измерений предназначенные для применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений. Средства измерений, не предназначенные для применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, могут подвергаться поверке в добровольном порядке.